無縫鋼管（guǎn）分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管（guǎn）有方（fāng）形（xíng）、橢圓形、三（sān）角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚（hòu）壁管和薄（báo）壁管。
   一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約（yuē）一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液（yè）體進行酸（suān）洗，酸洗（xǐ）時（shí）要注意表麵（miàn）是否有大量的起（qǐ）泡產（chǎn）生，如果有大量的起泡產生說明鋼（gāng）管（guǎn）的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上（shàng）冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的（de）壁厚一般比熱軋無縫（féng）鋼管要小，但是表麵（miàn）看起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵（miàn）沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑（jìng）也沒（méi）有太多的（de）毛（máo）刺。
   熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工（gōng）作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直（zhí）後再由傳送裝置傳送（sòng）到探（tàn）傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽（qiān）、進行（háng）規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）是用鋼錠或（huò）實心管坯經穿孔製成毛管（guǎn），然（rán）後經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外（wài）徑*壁厚毫米數表示。
  熱軋無縫鋼管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸（cùn）精度（dù）高。
  無縫鋼管廣泛（fàn）用（yòng）於製造結構件和機械零件（jiàn），如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及（jí）建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用（yòng）率，簡化製造工序，節約材料（liào）和加工工時，已（yǐ）廣泛用鋼管來製造。