項目 |
標準代號 |
SY/T5037-2000 |
GB/T9711.1-1997(A級) |
API Spec 5L(42) |
適用範圍 |
燃氣、水、煤(méi)氣、空氣、采暖、
蒸氣等普通流體輸送管道用(yòng)鋼管 |
石油天然氣工業輸(shū)送用鋼管 |
石油天然氣工業輸送用鋼管 |
鋼種 |
Q195、Q215、Q235 |
L175——L483 |
A、B、X42——X70 |
尺寸 |
|
D<508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D |
D<508±0.75%D
D≥508±1.00%D |
D<508±0.75%D
508≥D≥914-0.25%D-+0.75%D
D>914-3.20-+6.35 |
|
D<508 ±0.75%D±2.5 取小值
D≥508 ±1.00%D±4.5 取小值 |
D≤273.1-0.40-+1.59
D>323.9-0.79-+2.38 |
D≤273.1-0.40-+1.59
D>273.1-0.79-+2.38 |
偏差(chà) |
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D<508 |
±12.5%t |
-12.5%t-+15.0%t |
-12.5%t-+15.0%t |
D≥508 |
±10.0%t |
L175-L245-10.0%t-+17.5%t |
不高於B級-12.5%t-+17.5%t |
L290-L555-8.0%t-+19.5%t |
不低(dī)於X42-8.0%t -+19.5%t |
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管端100範圍內±1%D |
D>508的鋼管在距管端101.6範圍(wéi)內最大外徑不得(dé)比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1% |
D>508的鋼管在距管端(duān)101.6範圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最(zuì)小外徑不得比公稱外徑小1% |
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不得超過鋼管總長的0.2% |
不得(dé)超過(guò)鋼管總長的0.2% |
不得超過鋼管總長的0.2% |
管端坡口 |
坡口(kǒu)角 30°--35°
鈍邊(biān)1.6±0.8 |
坡口角30°--35°
鈍邊1.59±0.79 |
坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79 |
切斜(xié) |
D<813 , ≤1.6
D≥813 , ≤3.0 |
<1.59 |
<1.59 |
|
t≤12.7 |
0.35t且不得(dé)大於3.0 |
≤1.59 |
≤1.59 |
t>12.7 |
0.25t |
0.1251與3.18的取最小(xiǎo)值 |
0.1251與3.18的取最小值 |
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t≤13<3.2
t>13<4.8 |
t≤12.7<3.18
t>12.7<4.76 |
t≤12.7…<3.18
t>12.7 <4.76 |
化學分析 |
每熔煉批(pī)取1個試樣 |
每熔煉批取2個試樣 |
每熔煉批取(qǔ)2個試樣 |
拉伸試樣 |
每檢驗(yàn)批取一個焊接接頭試樣 |
母材:每熔煉批取1個試樣
螺旋(xuán)焊縫:每熔煉批取1個試樣
對頭焊縫:不多於50根取一個試樣 |
母材:每熔煉批取1個試樣
螺旋焊縫:每(měi)熔煉批取1個試樣
對頭焊縫:不多於50根取一個試樣 |
導向(xiàng)彎曲試驗 |
不做 |
每檢(jiǎn)驗批取一個正彎試樣和一個反(fǎn)彎試(shì)樣,對(duì)頭焊縫不多於50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 |
每檢驗批取一個正彎試樣(yàng)和一(yī)個反彎試樣,對頭焊(hàn)縫不多於50根取一(yī)個正(zhèng)彎(wān)試樣和一個反彎試樣 |
斷裂韌性試驗(yàn) |
不做 |
合同要求時,夏比衝擊每熔煉批(pī)取3個;
D≥508時,落錘衝擊每熔煉批取2個 |
合同要求時,夏比衝擊每熔煉批取3個;
D≥508時,落錘衝擊每熔煉批取2個 |
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補焊焊縫,對(duì)頭(tóu)焊縫(féng),環向焊縫應進行X射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的(de)鋼管,用於可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應100%的檢驗 |
100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗 |
100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊(hàn)縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗 |
D:鋼管(guǎn)公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,Mpa;
L:單根(gēn)鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力(lì),Pa
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