冷拔無縫鋼管力學性能及重量計算公式

 鋼管力學性（xìng）能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管標準中（zhōng），根據不同的使用（yòng）要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈服（fú）強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還（hái）有用戶要求的高、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承受的（de）最大力（Fb），除以試樣原（yuán）橫截麵積（So）所得的應（yīng）力（σ），稱為抗拉（lā）強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵（dǐ）抗破壞的最大能力。計算公式為：

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力（lì），N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　②屈服點（σs）

　　具有屈服現象的金屬材料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈（qū）服點（diǎn）。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時（shí）效應時，屈服階段中的（de）最小應力（lì）。

　　屈服點的計算（suàn）公式為：

　　式中：Fs--試樣拉伸（shēn）過程中屈（qū）服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　③斷後伸（shēn）長率（σ）

　　在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距（jù）所增加的長度與原標距（jù）長度的百分（fèn）比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公（gōng）式為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

　　④斷麵收縮（suō）率（ψ）

　　在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷（duàn）後其縮徑處橫截麵積（jī）的最大縮減（jiǎn）量與原始橫截麵（miàn）積的百（bǎi）分比（bǐ），稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

　　式中：S0--試樣原始橫（héng）截麵積（jī），mm2； S1--試（shì）樣（yàng）拉斷後縮徑處的（de）最少橫截麵積，mm2。

　　⑤硬度指標

　　金（jīn）屬（shǔ）材料抵抗（kàng）硬的物體壓（yā）陷（xiàn）表麵的能力，稱為硬（yìng）度。根據試驗（yàn）方法和（hé）適（shì）用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度（dù）、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度和高溫硬（yìng）度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

冷拔鋼（gāng）管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重（chóng）量）