冷拔無縫鋼（gāng）管生產的原料是【圓管坯】鋼管生產

    冷拔無縫（féng）鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過（guò）切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送（sòng）帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入（rù）熔爐內加熱（rè），溫度大約為1200攝氏度。冷拔無縫鋼管燃料為氫氣或（huò）乙（yǐ）炔（quē）。爐內（nèi）溫（wēn）度控（kòng）製是關鍵性（xìng）的問題.圓管坯出爐後（hòu）要經過壓（yā）力穿孔機進行穿空。冷拔無縫鋼管一般較常見的穿（chuān）孔機是（shì）錐形輥穿孔機，這種穿孔機（jī）生產效率高，產（chǎn）品質（zhì）量好（hǎo），穿孔擴徑量大，可（kě）穿多種鋼種。

      穿孔後，冷拔無縫鋼管管坯就先（xiān）後（hòu）被三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓（yā）。擠壓後要脫管定（dìng）徑。定徑機通過錐形鑽頭高（gāo）速旋轉入鋼胚打孔，形（xíng）成鋼管。冷拔無縫鋼管（guǎn）內徑由定徑機鑽頭的外徑長（zhǎng）度來確定。鋼管經定徑後，進（jìn）入冷卻塔中，通過噴水冷卻，冷拔無縫鋼管經冷卻後，就要被矯（jiǎo）直。冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管經矯直後由傳送帶送（sòng）至金屬探傷機（或水壓實驗（yàn））進行內部探傷。若鋼管內部有（yǒu）裂紋，氣泡等問題，將（jiāng）被探測出。鋼管（guǎn）質檢後還要通過嚴格（gé）的手工挑選。冷（lěng）拔無縫鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。

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