冷拔無縫鋼管與焊管之前（qián）差距大嗎質量上（shàng）

1、
　　冷拔無縫鋼管焊縫的質量直接決定（dìng）著（zhe）焊管的質量，也（yě）是焊管與冷拔無縫鋼管最大差異所在。直縫焊（hàn）管在高頻焊接後，直縫中（zhōng）集碳不能消除（chú），焊縫與母體隻是銜接（jiē）在一起，並沒有完全熔為一體，­經不住時間和高壓的（de）考驗。熱張力（lì）減徑鋼管在高頻焊接後還要經（jīng）由800度高溫的整體（tǐ）加熱、整體退火，然後進行開變處理，經由此一係列的工藝後，焊縫（féng）與母體組織機能­已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到（dào）無縫的過（guò）渡。
　　2、
　　冷拔無縫鋼管工藝的不同造（zào）成了產品質量上的差異，熱張力減徑鋼（gāng）管在高頻焊接後還進行（háng）了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內外毛刺。毛刺的存在會（huì）影響管內流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正常活動，從而產生漩（xuán）渦。根據流體力學原理，焊縫（féng）局部受壓必定增大，受力不平均使焊管的保險係數也大大（dà）減少，熱張力減徑鋼管（guǎn）出產工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺清除，從而使其壁厚平均，外觀上與冷拔無縫鋼管無差異。所以從這點上來（lái）看，冷拔無縫鋼（gāng）管熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的（de）過（guò）渡。
　　當然，二者的區別（bié）並不僅僅局限於以上三點，但足以說明直縫焊管與熱張力減徑冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管還存在著很大的差異。後者在直縫焊管的基礎上又進（jìn）行了在線清除內外毛刺、整體加熱­、型變等一係（xì）列新技術處理，從而使其（qí）有了質的（de）奔騰，可以在中高壓領域中普遍使用，而直縫焊管隻能局限於低壓環境下的水煤氣輸（shū）送。固然目前有些人士對無縫鋼管、熱­張力減（jiǎn）徑鋼管、直縫（féng）焊管（guǎn）三者隻見（jiàn）的熟悉處（chù）於恍惚狀態，但相信跟著時間的推移，實踐（jiàn）的證實，人們會（huì）準確熟悉熱張力冷拔（bá）無縫鋼管這一獨特產品，讓其在無縫鋼（gāng）管市場越來越­大作（zuò）用，為社會創造更大的（de）冷拔無縫鋼管經濟效（xiào）益!