鋼管壁厚（hòu）不均的原因山東無縫鋼管廠調整措http://www.tjlilijin.com">施

     山東無縫鋼管廠鋼管壁厚不均首要體現為螺旋狀壁厚（hòu）不均、直線狀壁厚不均（jun1）及（jí）頭尾部壁厚偏（piān）厚（hòu）、偏薄等表象。連軋技術（shù）調（diào）整的影響是致使製品管壁厚不均的重要因素。

詳細為成因：

　　1)管（guǎn）坯前端切斜度、曲折度過大、管坯定心（xīn）孔不正（zhèng）易（yì）形成鋼管頭部壁（bì）厚不均。

　　2)穿孔時延伸係數太大、軋輥（gǔn）轉速太高、軋製不安穩。

　　3)穿孔機拋鋼不安穩易形成毛管尾部壁厚不（bú）均。

　　辦法

　　1)查看（kàn）管坯質量（liàng），避免管坯前端切斜度、壓下量大，替換孔型或檢修（xiū）均應（yīng）校對定心孔。

　　2)選用較低的（de）穿孔速度，以確保軋製的安穩性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調（diào）整後，匹配（pèi）的導盤也做相（xiàng）應（yīng）調整。

　　3)重視導盤運用狀況並加大對導盤螺栓的查看力（lì）度，下降導盤在軋（zhá）鋼時的竄動起伏，確（què）保拋鋼安穩。

　　1、螺旋狀壁厚不均

　　成因是：

　　1)穿孔機軋製（zhì）中心線不正（zhèng）、兩軋（zhá）輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整緣（yuán）由形成（chéng）的壁厚不（bú）均，通常沿鋼管的全長呈螺旋（xuán）狀散布。

　　2)在軋製過程中定（dìng）心輥翻開過早、定心輥調整不妥以及頂杆顫動等形成的壁厚不均，通（tōng）常沿鋼管全長呈螺旋狀散布。

　　辦法：

　　1)調（diào）整穿孔機軋製中心線，使兩軋輥的傾角持平，按（àn）軋製表給定參數調整軋管機。

　　2)對於第（dì）二（èr）種狀況，依據毛管出口速度調整定心輥翻（fān）開時刻，軋製過程中定心輥不要翻開過早，以避免頂杆顫動，形成壁厚不均。定心輥（gǔn）開（kāi）口度需求依據毛管直徑的變化作恰當調整，並思考毛管跳動量的巨細。

　　2、直線狀壁厚不均。

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