化學元素對冷拔無縫鋼管性（xìng）能的重要性

1、碳（C）：冷拔無縫鋼管中含碳量增加，屈服點和抗拉強（qiáng）度升（shēng）高，但塑性和衝擊性降低，當碳（tàn）量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的（de）耐大氣腐蝕能力，在露天（tiān）料場的高碳鋼就易鏽蝕；此外，碳能增加鋼的冷（lěng）脆性和時效敏感性。
2、矽（Si）：在煉鋼過程中加矽（guī）作為還（hái）原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的矽。如果（guǒ）鋼中含矽量超過0.50-0.60%,矽就算合金元素。矽能顯（xiǎn）著（zhe）提高（gāo）冷拔無縫鋼管的彈性極限，屈服點和（hé）抗拉強度（dù），故廣（guǎng）泛（fàn）用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中（zhōng）加（jiā）入1.0－1.2%的矽，強度可提高15－20%。矽和鉬（mù）、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕（shí）性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含矽1－4%的低碳鋼，具（jù）有（yǒu）極高的導磁率（lǜ），用於電器工業做矽鋼（gāng）片。矽量增加，會降低鋼的焊接性能。
3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳（měng）是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼（gāng）中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的冷拔無縫鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高冷拔無縫鋼管的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈（qū）服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟鬥，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的（de）抗腐蝕能力，降低焊接性能（néng）。
4、磷（P）：在一般情況下，磷是冷拔無縫鋼管中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞（huài）。因此通常要求鋼（gāng）中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情況（kuàng）下也是有害元（yuán）素。使冷（lěng）拔無縫鋼管產生熱脆性，降低鋼的（de）延展性和韌性，在鍛造和軋製時造（zào）成（chéng）裂（liè）紋。硫對（duì）焊接性能也（yě）不利，降低（dī）耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小（xiǎo）於（yú）0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
6、鉻（Cr）：在（zài）結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高冷拔無縫鋼管的抗氧化性（xìng）和（hé）耐腐蝕性，因而是不鏽鋼，耐（nài）熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(Ni)：鎳能提高冷拔無縫鋼管的強度，而（ér）又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸（suān）堿有較高（gāo）的耐腐蝕能（néng）力，在高溫下有防鏽和耐熱（rè）能力。但由於鎳是較稀缺的資（zī）源，故應盡量采（cǎi）用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬（mù）(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足（zú）夠的強度和抗蠕變能力(長期在高（gāo）溫下受到（dào）應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加（jiā）入（rù）鉬，能提高機械性能（néng）。 還（hái）可以抑製合金鋼由（yóu）於（yú）火而引起的（de）脆性。在工（gōng）具鋼中可提高紅性。
9、鈦(Ti)：鈦是（shì）鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織（zhī）致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善（shàn）焊接性能。在鉻18鎳9奧（ào）氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼中加（jiā）入適當的鈦（tài），可避免晶間腐（fǔ）蝕。
10、釩(V)：釩是冷拔無縫鋼管的（de）優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高冷拔（bá）無（wú）縫（féng）鋼管強度和韌（rèn）性。釩（fán）與碳形成的碳化物，在（zài）高（gāo）溫高壓下可提高抗氫腐蝕（shí）能力。
11、鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴（guì）生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的（de）硬度和耐磨（mó）性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬（yìng）性和熱強性，作切削工具及（jí）鍛模具用。
12、铌（ní）(Nb)：铌能細化晶粒和降低（dī）鋼的過熱（rè）敏感性（xìng）及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所（suǒ）下降。在普通低合金鋼中加铌，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力（lì）。铌可改善焊接（jiē）性能。在奧氏體不鏽鋼（gāng）中加铌，可（kě）防止晶（jīng）間腐蝕現象。
13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用於特殊鋼和（hé）合（hé）金中，如熱強鋼和（hé）磁性材料。
14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所（suǒ）煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性（xìng），特別（bié）是大氣腐蝕性能（néng）。缺點是在熱（rè）加（jiā）工時容易（yì）產生熱脆（cuì），銅含量超過0.5%塑性顯（xiǎn）著降低。當銅含量小於0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少（shǎo）量的鋁，可細化（huà）晶粒，提高衝擊韌性（xìng），如作深衝薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗（kàng）腐蝕性能，鋁與（yǔ）鉻、矽合用，可（kě）顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁（lǚ）的缺點是影響（xiǎng）鋼（gāng）的熱加工性能、焊接性能和切（qiē）削加工性能。
16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。
17、氮（dàn）(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效（xiào）敏感性。
18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭係元素。這些元素都是金屬（shǔ），但他們的氧化物很象“土”，所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變冷拔無縫鋼管中夾雜物的組（zǔ）成、形態、分布和（hé）性質，從而（ér）改善了鋼的各種（zhǒng）性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

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