生產尺寸更小和質（zhì）量更好（hǎo）的冷拔（bá）無縫鋼（gāng）管

    必須采（cǎi）用冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼（gāng）管或者兩者聯合的方法。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行，精密（mì）冷（lěng）拔無縫鋼管在變斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔無縫鋼管通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行。
熱軋管一般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經檢查並（bìng）清（qīng）除（chú）表麵缺陷，截成所需（xū）長度，在管坯穿孔（kǒng）端端麵上定心，然後送往熱風爐加（jiā）熱（rè），在穿孔機（jī）上穿孔。在穿孔同時不斷（duàn）旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯（pī）內部逐漸形成空腔，稱焊管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機（jī）均整壁厚（hòu），經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋冷拔無縫鋼（gāng）管是較先進的（de）方法。
冷（lěng）拔無縫鋼管和熱軋管規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷拔無縫鋼管外徑5～200mm，壁厚2.5～12mm。

從外徑和壁厚來看（kàn）冷拔無縫鋼管現在已經達到很成熟的階段（duàn）了。