國產（chǎn）熱軋厚壁無縫（féng）鋼管（guǎn）的優缺點

      厚壁無縫鋼管 經過熱軋之後，厚（hòu）壁（bì）無縫鋼管內部的非金屬夾雜物（主要是（shì）硫化物和（hé）氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象（xiàng）。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能（néng）在焊縫收（shōu）縮（suō）時出（chū）現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比（bǐ）荷載引起的應變（biàn）大得多；
不均勻冷卻造成的殘餘應（yīng）力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的（de）應力（lì），厚壁無縫鋼管各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般（bān）厚壁無縫鋼管截（jié）麵尺寸越大（dà），殘餘應力也越大。殘餘（yú）應力雖然是自相平衡的，但對（duì）厚壁無縫鋼管在外（wài）力作用下的性能還是有一定影（yǐng）響。如（rú）對變形、穩定性、抗疲勞（láo）等方麵都可能（néng）產生不利的作用。
       熱（rè）軋的厚壁無縫（féng）鋼管產品，對於厚度（dù）和（hé）邊寬（kuān）這方麵不好控製。我們熟知熱脹冷縮，由（yóu）於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會（huì）出現一（yī）定的負（fù）差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於厚壁無縫鋼管的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線（xiàn）都（dōu）沒法要求太精確。