山（shān）東無縫鋼（gāng）管廠（chǎng）除鏽的常用方法

    山東（dōng）無縫鋼管廠除鏽的粗糙度太小會形（xíng）成防腐層附著力（lì）及耐（nài）衝擊強度降低。關於嚴峻的內部點蝕，不能僅靠大顆粒（lì）磨料高強度衝擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產（chǎn）品來到達整理作用，一起合理的配（pèi）比規劃不僅可減緩磨料對（duì）管道及噴嘴(葉片（piàn）)的磨損，並且磨料的利用率也可大大進步。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其間以0.5～1.0 mm為（wéi）首要成分。砂丸比通常為5～8。

    大（dà）概注意的是在實（shí）際（jì）操作中，磨猜中鋼砂和鋼丸的抱負份額很難到達，原（yuán）因是硬而易（yì）碎（suì）的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料，依據粒徑（jìng）散布狀況，向除鏽機中摻入新磨料，並且摻人的新（xīn）磨猜中，鋼砂的數量要占（zhàn）首要的（de）。

4.4除鏽（xiù）速度

   無縫鋼管的除鏽速度取決於磨料的類型和磨料的排量，即單位時間（jiān）內磨料施加到無（wú）縫鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。

式中： m ——磨料的噴(拋)量;

　 V ——磨（mó）料運轉速（sù）度;

　 m1——單（dān）顆粒磨料的質量。

山東無縫鋼管廠（chǎng）生產的無縫鋼管的大小與磨料破碎率有關，破碎（suì）率大小（xiǎo）直接影（yǐng）響外表處置（zhì）工作的本錢及除（chú）鏽設（shè）備的費用。當設備固定不變後，m為常數，y為常數，所以E也是一個常數，但因為磨料破碎，m1發（fā）生變化，因而，通常應挑選損耗率較低的（de）磨料（liào），這（zhè）樣有利於進步整理速度和長葉片的（de）壽數。

4.5清洗和預熱

   在噴(拋)射處置前，山東（dōng）無縫鋼管廠選用清洗（xǐ）的辦法除掉無縫鋼管外表的油脂（zhī）和積垢，選用加熱爐對管體（tǐ）預熱至40一60℃，使無縫鋼管（guǎn）外表堅持枯燥狀況。在噴(拋)射處置時，因為無縫鋼管外表不含（hán）油脂等塵垢，可增強除（chú）鏽的作（zuò）用（yòng），枯燥的無縫鋼管外表也有利於鋼丸、鋼砂與（yǔ）鏽和氧（yǎng）化皮的（de）別（bié）離，使除鏽後的無縫鋼管外表愈加潔淨。

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