聊城開發區無縫鋼管廠對鋼管探傷技術領域，大（dà）口徑鋼管是（shì）指外徑大於φ160mm的鋼管。鋼（gāng）管是石油、化工（gōng）、熱力（lì）、鍋爐、機械液壓等行（háng）業重要用（yòng）材。隨著國民經濟的發展，我國在（zài）“十一五”期間（jiān），無縫鋼管的需求量大幅度增加，並明顯呈現（xiàn）出大口徑化的發展（zhǎn）趨勢。特別是對於要求耐（nài）腐蝕（shí）、抗擠（jǐ）壓的油（yóu）井管和大口徑高壓鍋（guō）爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品出廠（chǎng）質量的無（wú）損檢測提出了（le）方（fāng）法和技術上的新課題。

　　目前我國冶金行業對（duì）高壓鍋爐用無縫鋼管檢（jiǎn）測主要集中應用在φ160mm以下規（guī）格，聊（liáo）城開發區無縫鋼管廠並大多（duō）采用傳統的穿過式線圈的渦流探（tàn）傷或（huò）者獨（dú）立（lì）水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼（gāng）管采用（yòng）傳統的穿過式渦（wō）流方法進行檢測，存在著諸多（duō）的問題，也是國家標準所不允（yǔn）許的。聊城開發區無縫鋼管廠（chǎng）如（rú）采用獨立的超聲波檢測，由於超聲波檢測機理存在表麵一定（dìng）深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
水槽式超聲檢測（cè）是采（cǎi）用鋼（gāng）管螺旋前進（jìn）式，超聲探頭（tóu）固定不動（dòng）。通（tōng）過水槽和（hé）被（bèi）檢鋼管的底部充分（fèn）水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變（biàn）。但是因為超聲主要檢測內部缺陷（xiàn）對表（biǎo）麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采用螺旋（xuán）前進式，對於12m長（zhǎng）的鋼管需（xū）要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢（jiǎn）測方法的選擇和推廣。

　　因此，聊城開發區無縫鋼管廠對於鋼管的探（tàn）傷，一般采用漏磁法或水壓實（shí）驗。在聊城開發（fā）區無縫鋼管廠尚沒有性能良好的適合鋼管（guǎn）的（de）漏磁（cí）探傷（shāng）設備出（chū）品，一旦使（shǐ）用即（jí）需要進（jìn）口。進口漏磁探傷設備價格昂貴，對於國（guó）內的大多數企業難以接受;而水壓試驗效率低、勞（láo）動強度大，特別（bié）是當操作者責任心不（bú）高時（shí），水壓檢驗形同虛設。可見，實現鋼管的探傷已經成為冶（yě）金（jīn）鋼管行業亟待（dài）解決的課題。

　　鋼（gāng）管的特（tè）點是直徑大，壁厚相對較厚，聊城開發區無縫鋼管廠因此根據這一特點（diǎn）充分利用超聲檢測內（nèi）部和渦流檢測表麵和次表麵的（de）特點相結合，可（kě）實現“無盲區”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉，檢測探頭前進的組合方式”，不僅（jǐn）解決（jué）檢測問題，還解決縮小占用（yòng）場地（dì）的空間。

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