防腐除鏽【厚壁無縫鋼（gāng）管】慣用（yòng）方法

    根據厚壁無縫鋼管（guǎn）表麵的硬度、原始鏽蝕程度、要求的表麵粗（cū）糙度、塗

層類型等來（lái）選擇磨料，對於單層環氧（yǎng）、二層或三層（céng）聚乙烯塗層，采用鋼砂和

鋼丸的混合磨料（liào）更易達到理想的除鏽效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的

均勻清潔度和粗糙（cāo）度分布，磨料的（de）粒徑及配比設計相當重（chóng）要。粗糙度（dù）太大易

造成防腐層在錨（máo）紋尖峰處變（biàn）薄；同時由於錨紋太深，在防腐過程中防腐層易

形成氣泡，嚴重影響（xiǎng）防（fáng）腐層（céng）的性能。厚壁無（wú）縫鋼管粗糙度太小會造成防腐層

附著力及耐衝擊強度下降。對於嚴重的內部點蝕，不能僅靠（kào）大顆粒磨料高強

度衝擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不（bú）僅可減

緩磨料對管道及噴嘴(葉（yè）片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗

和預（yù）熱在噴射處理前，采（cǎi）用清洗的方法除去厚壁（bì）無縫鋼管表麵的油脂和積垢，采用加（jiā）

熱爐對厚壁無縫鋼管管體預熱（rè）至40一（yī）60℃，使厚壁無縫（féng）鋼管表麵保持幹燥（zào）狀態