造成冷拔無縫鋼管內外管（guǎn）壁有劃（huá）痕（hén）的原因（yīn）

1、冷拔（bá）無縫鋼管的內（nèi）壁表麵（miàn）缺（quē）陷
高精度冷拔無縫鋼管內表麵粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9～H10，隻有（yǒu）如此才能保證珩磨後達到（dào）H7～H8的內孔（kǒng）尺寸和Ra≤0.2μm的內表麵粗糙度要求。影響珩磨管表麵粗糙度的主要因（yīn）素除珩磨機設備精度外，冷拔無縫鋼管內表（biǎo）麵質量是另一關鍵點，冷拔無縫（féng）鋼管內表麵缺陷經山東無縫鋼管廠（chǎng）實測數據分類，主要有3種。
1.1.麻點
冷（lěng）拔無縫鋼管經粗珩後（hòu），可以發現其（qí）表麵由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒（méi）有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度，對於缸筒來說便屬（shǔ）於廢品。
1.2.劃傷
劃傷（shāng）缺陷是冷拔時產生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度（dù）的珩磨餘量，才可能（néng）磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產時，固定在芯杆上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔無縫鋼管內徑不象（xiàng）機加工管一樣平直。另外，有些（xiē）熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形（xíng）時由於管內存在變形不均勻現象（xiàng），容易（yì）產生冷拔無縫鋼管的不圓點。此（cǐ）管經珩磨後便會發現內孔（kǒng）有（yǒu）一（yī）個片狀表（biǎo）麵與其它地方反光（guāng）度不同，如果磨削量較小，此處連（lián）冷拔時的磷（lín）化層也未磨去。嚴重影響缸筒表麵質量。
    根據山（shān）東無縫鋼（gāng）管廠（chǎng）多年來對珩磨管表麵缺陷的跟（gēn）蹤分析，由於冷拔原因產（chǎn）生的各種缺陷所占比例分析（xī）為：麻點 87% 劃傷10% 不圓3%