16Mn無縫（féng）鋼管與16mn直縫鋼管的使用（yòng）區別

     GB8162《結構（gòu）用16mn無縫鋼管》，此（cǐ）標準適用於一般結構機械無縫鋼管；GB8163《輸送流體用16mn無縫鋼管》，此標準適用（yòng）於（yú）輸送流體的一般16mn無縫鋼管，它與GB8162的主要區別是GB8163，16mn無縫鋼管逐根進行液壓試驗（yàn）或進行超聲（shēng）波（bō）、渦流和漏（lòu）磁探傷，因此在壓力管（guǎn）道無縫鋼管的標準選用上，不宜采（cǎi）用16mn無縫鋼管GB8162標（biāo）準。
   16mn無縫鋼（gāng）管執行標準包括：GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、
   16mn直縫鋼管（guǎn）由於碳含量低，淬硬傾向減小，冷裂紋傾（qīng）向降低。但（dàn）隨著強度級別的提高，板厚的加大， 仍然具有一定的冷（lěng）裂紋傾向（xiàng）。在現場焊接時由於（yú）常采用纖維素焊條、自保護藥芯焊絲等含氫量（liàng）高 的焊材（cái），線能量小，冷（lěng）卻速度快，會增加冷裂紋的敏感性，需要采取（qǔ）必（bì）要的焊（hàn）接措施，如焊前預熱（rè）等。
   焊接熱影（yǐng）響區脆化往（wǎng）往是造成（chéng）16mn直（zhí）縫鋼管發生斷裂，誘發（fā）災難性事故的根源。出現局部脆化主要（yào）有兩個 區（qū）域，即熱影響區粗晶區脆化，是（shì）由於過熱區的晶（jīng）粒過分長大以及形成的不良組織引起的，多層 焊時（shí）粗（cū）晶區再臨界脆化，即前焊道（dào）的粗晶區受後續焊道的兩相區的再次加熱引起的。這可以（yǐ）通過 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金（jīn）化元素和控製焊後冷卻速度獲得（dé）合適的t8/5來改善韌性。
　　隨著16mn直縫鋼管含碳（tàn）量的降低，焊接氫致裂紋敏感性降低，為避免產生裂紋所需的工藝措施減少，焊接（jiē）熱影響區的性能損害程度降低。但由於焊接時16mn直縫鋼管（guǎn）經曆著一係列複雜的非平衡的物理化學過程，因而可能在焊接區造成（chéng）缺陷，或使接頭性（xìng）能下降，主要是（shì）焊接裂（liè）紋問題和焊接熱（rè）影響區脆（cuì）化問題。
因此一般性（xìng）管道或者中低壓管道我們建（jiàn）議客戶使用16mn無縫鋼管，這樣更能提高鋼管的使用年限，從而減低（dī）成本！！！