冷（lěng）拔（bá）無（wú）縫鋼管內外表麵有劃痕的處理辦法和分析

 冷拔無縫鋼管劃痕來源的分析：

1、拔模內（nèi）表不光滑，有裂紋或結金屬。

2、錘頭過渡部分有（yǒu）棱角，磨損工具。

3欠酸洗或 冷拔無縫鋼管管坯上殘（cán）存氧（yǎng）化鐵皮。

4、在塗潤滑油（yóu）時，磷化、皂化（huà）工序操作不當。

5、內外模已損傷或磨損嚴重。

6、中間退火不均，變形量（liàng）不（bú）足。

冷拔無縫鋼管劃痕內外表麵（miàn）處理的方法：

1、提高 冷拔無縫鋼管模具的表（biǎo）麵質（zhì）量。

2、 冷拔無縫鋼（gāng）管表麵氧化皮要酸洗，衝洗（xǐ）幹淨，塗（tú）層要均勻牢固。

3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。

4、勤檢查模具（jù）和 冷拔無縫鋼管表麵，發現問題及時處理。

綜合（hé）以上（shàng）所（suǒ）采取的（de）措施可有效避免冷拔無縫鋼管表麵出現劃痕現象。