GCr15軸承鋼管的用途和（hé）綜合性能

    GCr15是一種（zhǒng）最常用的高碳鉻軸承鋼管，具（jù）有較（jiào）高的淬透（tòu）性（xìng），熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優（yōu）於GCr9，接觸疲勞強（qiáng）度高，有良好的尺寸穩（wěn）定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類（lèi）回（huí）火脆性。在滾珠軸承製造中，用以軋製壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的（de）軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼（gāng）球；直徑（jìng）<22mm的（de）滾（gǔn）子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接（jiē）觸疲勞強度的其他機（jī）械（xiè）零件及各種精密量具冷衝模（mó）等。
    綜（zōng）合性（xìng）能良（liáng）好.球化（huà）退火後有良好的切削加工（gōng）性能.淬火和回火後硬度高而且均勻（yún）,耐磨性能和接觸疲
    勞強度高.熱加工性能（néng）好（hǎo）.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼（gāng）是高碳鉻軸（zhóu）承鋼中使用（yòng）和生產量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性（xìng）能較差.
具有高而均勻的（de）硬度,良好的（de）耐磨性.用於製作承受負荷較大（dà）的小截麵調質件（jiàn）和應力較小的大型正火零件（jiàn）.
具（jù）有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝
    噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料製造（zào）與加工方麵（miàn）顯示出巨大的優勢（shì）.采用該技術製備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高（gāo）碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位複合（hé）材料,對（duì）它（tā）們的組織（zhī）與性能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的（de）鑄（zhù）態（tài）組織為等軸細（xì）層狀（zhuàng）珠光（guāng）體,平均片間距為（wéi）85nm ;油淬處理獲得的（de）馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而（ér）下降與回火中ε碳（tàn）化物析出及（jí）長大（dà）有關.由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母（mǔ）合金的Ms(250℃)低100℃,其主（zhǔ）要原因（yīn）是因為前者（zhě）基體中固溶的碳含量高於後者.噴射成形 GCr15鋼鑄態試樣的超塑延（yán）伸率優於（yú）常規工（gōng）藝製（zhì）備的（de）同種（zhǒng）材料.首（shǒu）次利用噴射成形工（gōng）藝製備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).