聊城無縫鋼管常（cháng）見的淬火缺陷現象

   淬火裂紋是常見的淬（cuì）火缺陷，產生的（de）原因是多方麵的。因熱處理的缺陷是從產品設計開始的（de），故預防裂紋產生（shēng）的工作應該（gāi）從產品設計抓起。要正確地選擇無縫鋼管、合（hé）理地進行（háng）結構設計，提出恰當的熱處理技術要求，妥善安排工藝路線，選擇（zé）合理的加熱溫度、保溫（wēn）時（shí）間、加熱介質、冷卻介質、冷卻方法（fǎ）和操作方式等。
無縫鋼管方麵：

  1、碳是影響淬裂傾向的一個重要（yào）因素。碳含量提高，MS點降低，淬裂傾向增大。因（yīn）此，在（zài）滿足基本性能如硬度、強度的條件下，應（yīng）盡（jìn）量選用較低的碳含量，以保（bǎo）證不易淬裂。

  2、合（hé）金元（yuán）素對淬裂傾向的影響（xiǎng）主要體現在對淬透性、MS點，晶（jīng）粒度長大傾向、脫碳的影響上。 合金元素通過對淬透性的影響，從（cóng）而影響到淬裂傾向。一般來說，淬透性增加，淬裂性增加，但淬透性增加的（de）同時，卻可（kě）以使用冷卻能力（lì）弱的淬（cuì）火介質以減（jiǎn）少淬（cuì）火變形（xíng）的方法（fǎ）來防止複雜零件的變形與裂紋。因此，對於形狀複雜的零件，為了避免淬（cuì）火（huǒ）裂紋，選擇淬透性好的鋼，並用冷（lěng）卻能力弱的淬火介質是一個較好的方案。

   合金元素對MS點影響較大，一般來說，MS越低的鋼，淬裂傾向（xiàng）越大，當MS點高（gāo）時，相變生成的馬氏體可能立刻被自回火，從而消除（chú）一部分（fèn）相變應力，可以避免發生淬裂。因此，當碳含量確定後，應（yīng）選用少量的合金元素，或者含對MS點影響較小的（de）元素的鋼種。

  3、選擇無縫鋼管時，應考慮過熱敏感性。過熱較敏感的鋼（gāng），容（róng）易產生（shēng）裂紋，所以在選擇無縫鋼（gāng）管時應（yīng）引起重視
零件的（de）結構（gòu）設計
 

1、斷麵尺寸均勻。斷麵尺寸急劇變化的零（líng）件（jiàn），在（zài）熱處理時，由於產生內應力而（ér）產生裂紋。故設計時盡量避免斷麵尺寸突變。壁厚要均勻（yún）。必要時可在與用途無直接關係的厚壁部（bù）位開孔。孔應盡量做成通孔。對於厚不同的（de）零件，可進行分體設計，待熱處（chù）理後，再進行組裝。

  2、圓角過渡。當零件有棱角、尖角、溝槽和橫孔時，這（zhè）些部位（wèi）很容易產生應力集中，從而導致（zhì）零件淬裂。為此，零件應盡（jìn）量設計成不發生應力集中的形狀，在尖角處和台階處加工成圓角。

 
3、形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時冷卻速度的快、慢隨零件 形狀的不同而不同。即使在同一零件（jiàn）上不同的部位，也會因各種因素而造（zào）成冷（lěng）卻速度的不同（tóng）。因此要盡量避免過大的冷（lěng）卻差異，以防止淬火裂紋。

熱處理技術條件：

  1、盡量采用局部淬（cuì）火或表麵硬化。

  2、根據零件服役條件需（xū）要，合理調整淬火件局部硬度。局部淬火（huǒ）硬度要（yào）求較低時，盡量（liàng）不強求整（zhěng）體硬度一致。

  3、注意無縫鋼管（guǎn）的質量效應。

  4、避免在第一類回火脆性區回火。

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合理安排工藝路線及工藝參數

   當無縫鋼管的無縫鋼管、結構和技術條件一經確定，熱（rè）處理工藝人員就要進行工藝分（fèn）析，確定合理的工藝路線，即正確安排預備（bèi）熱處理、冷加工和熱（rè）加工等（děng）工（gōng）序的位置並確定加熱參數。

淬火裂（liè）紋

1、500X下，呈鋸齒狀，起始端裂紋寬，結束斷裂紋細小至無（wú）。

2、微觀分析：異常冶金夾雜，裂紋形貌（mào）呈（chéng）鋸齒狀延伸；用4%的硝酸酒精腐蝕後觀察（chá），沒有脫碳現象，
微（wēi）觀形貌見下圖：

  1＃無縫鋼管

品裂紋處未發現異常（cháng）冶金夾雜，沒有脫碳現象（xiàng），裂紋呈鋸齒狀延伸（shēn），具有淬火裂紋的典型特征。

  2＃無（wú）縫鋼管

分析結論：

1、無縫鋼（gāng）管的成分符合標準要（yào）求並對應原（yuán）始（shǐ）爐號成分（fèn）。

2、由微觀分析，無縫鋼管裂紋處未發現異（yì）常冶金夾雜，沒有脫碳現象，裂（liè）紋呈鋸齒狀延伸，具有淬火（huǒ）裂紋的典型特征。

鍛造裂紋：
1、典（diǎn）型無縫鋼管原因導致的裂紋，邊緣為（wéi）氧化物。

2、微（wēi）觀觀察表麵白亮層應為二次（cì）淬火層,二次淬火層下深黑色為高溫回火（huǒ）層

分析結論：存在脫碳的裂紋要分辨是（shì）否是原（yuán）無縫鋼管裂（liè）紋，一般裂紋脫碳深度大於等於表麵脫碳深度的為原無縫鋼管裂紋，裂紋脫碳深度小於表麵脫碳深度的鍛造裂紋。