API SPEC 5CT-1999（套管和油管規範），是（shì）美國石油學（xué）會（American Petreleum Instiute, 簡稱"API"）編（biān）製並發（fā）布的在世界各地通用。

其中：套管由地表（biǎo）麵（miàn）伸進鑽井（jǐng）內，作為井（jǐng）壁襯的管子，其（qí）管子之間通過接箍連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕（shí）的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可（kě）為焊接鋼管。油（yóu）管：由地表（biǎo）麵插入套管內直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其（qí）作用於是抽油機將（jiāng）油（yóu）層石油經油管（guǎn）輸送到地麵。主要材質為J55、N80、P110、以及抗硫（liú）化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為（wéi）焊（hàn）接鋼管。

石油套管是石油鑽探用重要（yào）器材，其（qí）主要器材還包括鑽杆、岩（yán）心管和套（tào）管、鑽鋌及（jí）小口徑鑽進用鋼管等。國產套管以地質鑽探用鋼經熱軋或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。

　　1.用途

　　用於（yú）石油井鑽探（tàn）。

　　2.種類

　　按SY/T6194-96“石油套管”分（fèn）短螺紋套（tào）管及其接箍和長（zhǎng）螺紋（wén）套管及其接箍（gū）兩種。

　　3.規格及外觀質量

　　(1)國（guó）產套管按SY/T6194-96規定，套管長度（dù）不定（dìng）尺，其範圍8-13m。但（dàn）不短於6m的套管可以提供，其數（shù）量不（bú）得超過20%。

　　(2)套管的內外表麵不得（dé）有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉（diào），清除深度不（bú）得超過公稱壁厚的12.5%。

　　(3)接（jiē）箍（gū）外表麵（miàn）不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。

　　(4)套管（guǎn）及（jí）接箍螺紋表麵應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密（mì）連接的其他缺陷。

　　4.化學成（chéng）分檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采（cǎi）用（yòng）同一鋼級（jí）。含硫量（liàng）＜0.045%，含磷量＜0.045%。

　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按（àn）GB223中有關部分的規定進（jìn）行化學（xué）分析。

　　(3)美（měi）國石油學（xué）會ARISPEC5CT1988第1版規定（dìng）。化學分析按ASTME59最新版（bǎn）本製樣，按ASTME350最新版（bǎn）本進（jìn）行化學分析。

　　5.物理性能檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。作（zuò）壓扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水壓試驗。

　　(2)按美國石油學（xué）會APISPEC5CT1988年第1版規定作靜水壓試驗、壓扁（biǎn）試驗、硫化物應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）試驗（yàn）、硬度試驗(ASTME18或E10最新（xīn）版（bǎn）本規定（dìng）進行)、拉伸試驗、橫（héng）向衝擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標準最新版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最新版本或其他方法)。

　　6.主要（yào）進出口情況

　　(1)石（shí）油套管主要（yào）進口國家有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿（ā）根（gēn）廷（tíng）、新加坡也有（yǒu）進口。進口標準多參照美國石油學會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

　　(2)API規定長度有（yǒu）三種（zhǒng）：即R-1為（wéi）4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為（wéi）10.36m至更長。

　　(3)部分進（jìn）口貨物標（biāo）有LTC字樣，即長絲扣套管。

　　(4)從日本進口套（tào）管除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方（fāng）標（biāo）準(如（rú）新日鐵（tiě）、住友、川崎等（děng）)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

　　(5)在索賠案例中（zhōng），出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距（jù）超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質（zhì）問題。

　　7.包裝

　　按SY/T6194-96規定，國產套管（guǎn）應以鋼（gāng）絲或鋼帶捆紮（zhā）。每（měi）根套管及接箍螺紋的露出部分均應擰（nǐng）上保護環以保護螺紋（wén）。

　　8.其他

　　按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

　　套管應帶螺紋和接箍供貨，或（huò）按（àn）下述任一管端形式（shì）供貨：

　　平端（duān）、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏（piān）梯形螺紋帶（dài）接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端（duān）部加工、密封圈結構。

　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石（shí）油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降（jiàng）低生（shēng）產成本。然而采（cǎi）用正常的奧氏（shì）體化淬火處理工藝生（shēng）產27MnCrV後存在明顯（xiǎn）的高（gāo）溫回火脆（cuì）性，造成衝擊韌（rèn）性偏低且不（bú）穩定。

解（jiě）決此類問（wèn）題通常采用兩種方法（fǎ）處理：

一（yī）是采用回火後快速冷卻的方法避免高溫脆（cuì）性（xìng），獲取韌性。

二是亞溫（wēn）淬火法通過鋼種（zhǒng）的（de）不完全奧氏體化以有（yǒu）效地改善有害元素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設（shè）備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

　　27MnCrV鋼（gāng）的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬（cuì）火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加（jiā）熱溫度780℃，淬火（huǒ）加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩（liǎng）相區加熱，在（zài）保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬（cuì）火，在保持較高強度（dù）的同時（shí），韌性得到提高。

　　同時低溫（wēn）淬火較常規溫（wēn）度（dù）低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火（huǒ）的變形，這樣保證了熱處理的（de）生產的順利操作，而且（qiě）為後續的（de）車絲加工（gōng）等提供了很好的原（yuán）料。

　　目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應用，質（zhì）保數據表（biǎo）明，熱處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，衝擊韌性Akv在65-85J間，抗毀（huǐ）性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼（gāng）管已是相當優質的高鋼級石油套管，另一方麵（miàn）也表明了亞溫（wēn）淬火工藝是鋼製品（pǐn）生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。