冷拔無縫鋼(gāng)管力(lì)學性能(néng)及(jí)重量(liàng)計算公式
鋼管力學性能是保證(zhèng)鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處(chù)理製度。在鋼管標準中,根據不同的(de)使用要求,規定了拉伸性能(抗(kàng)拉強度、屈服(fú)強度或屈服點、伸長率)以及硬(yìng)度、韌性指標,還有用(yòng)戶(hù)要求的高、低溫性能等。
①抗(kàng)拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉(lā)斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它(tā)表示金(jīn)屬材料在拉力作(zuò)用下抵抗破壞的最大能力。計算公(gōng)式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫(héng)截麵(miàn)積,mm2。
②屈服點(σs)
具有(yǒu)屈服現象的金屬材料(liào),試樣(yàng)在拉伸過程(chéng)中力不增加(保持恒定(dìng))仍能繼(jì)續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上(shàng)屈服點(σsu):試樣發生屈服而(ér)力首次下降(jiàng)前的最大應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當不計(jì)初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉(lā)伸過程(chéng)中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷(duàn)後其標距所增加的長度與原(yuán)標距長度的百分比,稱為(wéi)伸長(zhǎng)率。以(yǐ)σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷(duàn)後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣(yàng)拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫(héng)截麵積的百分比,稱為斷麵收(shōu)縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式(shì)如下:
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試(shì)樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。
⑤硬度指(zhǐ)標
金屬材料抵抗硬的物體(tǐ)壓陷表麵的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度(dù)、維氏硬度、肖(xiāo)氏硬(yìng)度(dù)、顯微硬度和高溫硬度等。對於(yú)管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三(sān)種。
冷拔鋼管重量公式:[(外徑-壁厚(hòu))*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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