山東無縫鋼管廠-鑽探用（yòng）無縫鋼管標準

1 範圍

　　本標準規定了（le）鑽探用無縫鋼管的尺寸、外形、技術要求、檢驗與（yǔ）試（shì）驗、包裝、標誌（zhì）和質量證明書。

　　本標準適用於寶山鋼鐵股份（fèn）有限公司生產的鑽探用熱軋無縫鋼管。

　　2 規範性引（yǐn）用文件

　　下列文件中的（de）條款通過本（běn）標準的引用而成（chéng）為本標（biāo）準的條款。凡（fán）是注（zhù）日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改單(不包括（kuò）勘誤的內容)或修訂版均不（bú）適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否（fǒu）可使（shǐ）用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（běn）適用於本標準。

　　GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成（chéng）品化（huà）學成分允許偏差

　　GB/T 228 金（jīn）屬材（cái）料 室溫拉伸試驗方法

　　GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標誌（zhì）及質量證明（míng）書

　　GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發（fā）射光譜分析方法（fǎ）(常規法)

　　GB/T 7735 鋼管（guǎn）渦流探傷檢驗方法

　　3 尺寸、外形及重量

　　3.1 鋼管的（de）外徑和（hé）壁厚符合表1的規定。根據需方要求，經供需雙方商定，可供應表1以外規格的鋼管。

　　表1 mm

　　外徑da 壁厚S

　　42.0 5.0、6.0、6.5

　　42.4 5.0 5.6、6.0、6.3、6.8

　　50.0 5.5、5.6 6.5

　　54.0 6.5、7.0

　　60.3 7.1、7.5、8.0

　　63.5 7、7.1

　　73.0 4.5、6.5、8.8、9.0、9.19、10.0

　　76.0 6.0

　　88.9 4.5、5.0、8.8、10.0

　　89.0 4.5、5.0、6.0、9.0、10.0

　　108.0 4.5、7.1

　　127.0 4.5

　　3.2 鋼管外徑和壁厚的允許偏（piān）差（chà）應符合表2的規定（dìng）。

　　表2

　　外徑（jìng）允許偏差 壁厚允許偏差

　　±1%da +12.5%S -10%S

　　3.3 鋼管的通常長度（dù）為6m~12m。經供需雙方協議，可供（gòng）應5m~12m長度範圍內的定尺鋼管，其長度允許偏差（chà）應符合表3的規定。

　　表3 長度 m 允許偏差 mm

　　≤6 +10 0

　　>6 +15 0

　　注：按定尺長度供貨時，可配（pèi）供不（bú）超過總量10%的非定尺管(不小於4.5m)。

　　3.4 鋼管的彎（wān）曲度不（bú）得（dé）大於1.0mm/m。

　　3.5 鋼管以實際重量交貨。

　　4 技術要求

　　4.1 鋼的牌號及化學（xué）成分(熔煉分析)應符（fú）合表4的規定。

　　表4

　　牌 號 化 學成分 %

　　C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni

　　不大於（yú）

　　STM-R780 0.38~0.45 0.15~0.35 1.55~1.85 0.15 ~0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30

　　4.2 鋼管以熱軋狀（zhuàng）態交貨（huò）。

　　4.3 鋼管交貨狀態的縱向力學性能應符合表5的規定。

　　表5

　　牌 號 力學性能

　　規定總延（yán）伸強（qiáng）度 Rt0.5 ，MPa 抗拉強度 Rm ，MPa 斷後伸長率 A ， %

　　STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15

　　4.4 鋼管（guǎn）應（yīng）逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性。

　　5 檢驗與試驗

　　5.1 鋼管的尺寸應用合適的量具逐根進行測（cè）量。

　　5.2 鋼管的內外表麵（miàn）需在（zài）照明下用（yòng）肉眼逐根進行檢查。

　　5.3 鋼管的檢驗項目、取樣數量和試驗方（fāng）法應符合表6的規定。

　　表6

　　序號 檢驗項目 試驗方法 取（qǔ）樣（yàng）數量

　　1 化學成分 GB/T 222，GB/T 4336 每爐一（yī）個試樣

　　2 拉伸試驗 GB/T 228 每（měi）批一個試樣

　　3 渦流探傷 GB/T 7735 逐根

　　5.4 鋼管按批進行檢（jiǎn）查、檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規格、同一牌號、同一爐號的（de）鋼管組成。每批鋼管為100根，剩餘鋼（gāng）管的根數不少於50根時（shí），則單獨為一（yī）批;少於50根時，應並（bìng）入相（xiàng）鄰的一（yī）批中（zhōng）。

　　5.5 拉伸試驗如有一（yī）項試驗結果不合格（gé），則應（yīng）將該根鋼管剔除，並從同一批鋼管中再（zài）取2根鋼管複驗不合（hé）格項目，複驗結果即使有一個指（zhǐ）標不（bú）合格，則整批鋼管不予驗收。

　　6 包裝、標誌和質量證明書

　　每根鋼管的（de）一端應塗印（yìn）紅色色環（huán）一道，其餘要（yào）求應符合GB/T 2102的規定。

　　附加說明：

　　本標準與JIS G3465-1988的一致性程度（dù）為非等效。

　　本標準代替Q/BQB 230-1999。

　　本標準與Q/BQB 230-1999相比主要變化如下：

　　――增加供貨規（guī）格範圍;

　　――通常長度下限修（xiū）改為（wéi）6m;

　　――加嚴P、S、Cu含量的要求;

　　――渦流探傷采用（yòng）國家標準（zhǔn）。