厚壁無縫鋼管進口設備國產化進程（chéng）啟示（shì）錄　

今年（nián）年初，薄（báo）板廠、給水廠、無縫廠、煉鋼廠捧回了公司“設（shè）備國產化及修舊利廢管（guǎn）理先進單位”金燦（càn）燦的獎牌。不久前，又有多家單位同時接收到（dào）一筆專項獎金，獎勵2011年（nián）度在進口（kǒu）設備國產化工作中創出成效（xiào）的團隊和個人（rén）。榮譽（yù）與物質激勵的背後，是（shì）厚壁無縫鋼管對加速進口設（shè）備國產化進（jìn）程的迫切期望。

　　鑽研與嚐試摘得果實

　　2011年，厚（hòu）壁無縫鋼管首次為焦（jiāo）化廠、煉鋼廠、薄板廠等（děng）10家擁有大量進口設備的單位，製定（dìng）了完成原值4458萬（wàn）元設（shè）備國產化（huà）的硬性指標，同時還同步製定出推行進口設備（bèi）國產化獎勵製度。在任務目標和獎勵政策的鞭策與鼓舞下，廣大職工開動腦筋、悉心總結、大膽實踐，越來越多的生產設（shè）備被貼上了“中國製造”的標簽。

　　薄板廠冷（lěng）軋部將進口鐵木肯軸承密封全部（bù）更換為國產軸承密封（fēng），使以（yǐ）前每年、每百套7.24萬美元的采購費用，降為（wéi）19萬元人民幣。通過全（quán）方（fāng）位挖掘，薄板廠僅用10個月即完成全年千萬元設備國產化指標任務，而在（zài）可（kě）觀的成本效益麵前，薄板廠這個擁有著大（dà）批成套進口設備的生產廠，更加深刻（kè）地體會到深入推進設備（bèi）國（guó）產化攻關的“甜蜜”。

　　煉鋼廠8號、9號轉爐一次煙氣幹法淨化與煤氣回（huí）收係統工程項目，因為大批使用（yòng）國產設備，使該項（xiàng）目足（zú）足節約3000餘萬元（yuán）計（jì）劃資金；巴潤礦業在進口利勃海爾電鏟上，以（yǐ）三分之一價格的國產鏟齒淘汰（tài）了售價36萬元的“洋玩意兒”，以0.2萬元國產液壓油管取代了（le）價值2萬元的進口貨。

　　在鋼鐵行（háng）業陷入危機的關鍵時刻，進口設（shè）備（bèi）國產化攻（gōng）關幫企業紮緊了“錢袋子”，國產（chǎn）設備能夠滿（mǎn）足生產需求、降（jiàng）低生產（chǎn）成本、縮短采購周期的實踐結果，讓進口設備國產化綻放出（chū）奪目光彩。

　　經年累月的普及推廣（guǎng），使“中國風”拂過了厚（hòu）壁無縫鋼管眾多設備區域，厚壁無縫鋼管（guǎn）生產序列中的“邊緣型”設備區域已基本步入（rù）國產設備“一（yī）枝獨秀”的狀態，許多重（chóng）要設備也逐步走起了“中西結合（hé）”的（de）路線。

　　風險與效（xiào）益共生

　　在國（guó）產化（huà）腳步涉足進口設備核心技術、核（hé）心元件時，國產化攻關好似（sì）“觸礁（jiāo）”一般，著實讓（ràng）許多單位和技術人員（yuán）感受到了前所未有的難度與壓力。

　　與其（qí）固守原地焦急等待，不如放開思路尋找突（tū）破屏障的鑰匙。

　　在厚壁無縫鋼管通往白雲鄂博數百（bǎi）公（gōng）裏的草原腹地之下，深藏著兩條輸送管道，這項引用美國技術的龐大工程（chéng），曾（céng）因“引黃入白”、“越野輸（shū）礦”而轟動一時。而（ér）在（zài）去（qù）年，給水（shuǐ）廠把目光盯向土層之下，通過采用國產（chǎn）單向閥、礦漿球（qiú）閥代替管（guǎn）線進口備件，製造出一塊（kuài）豐美的效（xiào）益“蛋糕”。值得一提（tí）的是，這種礦漿輸（shū）送和供水管道“雙管並行”的項目（mù）在國內（nèi）本來就少有，設備國產化可以借鑒效仿的先例更（gèng）是罕見，人們不禁（jìn）要問，憑自（zì）我摸索能實現這一突破嗎？

　　在給水廠，設備管理人員嚐（cháng）到了尋找合作（zuò）夥伴、尋求技（jì）術支持帶來的甜頭兒。缺少（shǎo）備件加工製造和硬（yìng）資質的企業不考慮，沒有設備國產化（huà）應用成功經驗的生產（chǎn）廠商不合作，盡可能從供貨（huò）源（yuán）頭斬（zhǎn）斷滋生風險的可能。進口備件也並非“聖器”般完美，給水廠同技術中心、生產廠商三方聯合（hé），根據原有結構（gòu）設計和設備運行（háng）所需，對備件材質、結構、可控（kòng）性加以改進，離線試驗備件密封性能，大大降低了首次采用國產備件直接上線運行可能出現的風險。

　　不單是給水廠，氧氣廠早在2006年（nián）就探索出（chū）一條設備國產化“產研合作”的康莊大道。2006年以前（qián），氧氣（qì）廠就“可（kě）傾軸瓦國產化”項目，先（xiān）後同（tóng）國內幾家設備廠商合作，可始終效果欠佳。一條路走不通，氧氣人轉變思路（lù），將目光瞄準技術研發（fā）機構，轉向與上海（hǎi）大學軸（zhóu）承研究所合作。雙方技術人員一同（tóng）現場測繪、研究方案，製（zhì）造出的國產可傾軸瓦不但品質（zhì）不輸進口備件，在線運行狀況也十分良好，強有力（lì）地蓋掉了進口備件的“霸氣”。

　　在厚壁無縫鋼（gāng）管，一些單位和技術人員的（de）大膽嚐試，為進口設備國產化邁入縱深開了一個好（hǎo）頭兒；放（fàng）眼行業（yè），科學對比同類進口設備和國產設備性能參數、提前（qián）做好國產化事故預測及應急方案、實施國產化設備檔案係統管理、對國產設備供應（yīng）商實行“貨比（bǐ）三家”等（děng）成熟經（jīng）驗，也是各單位助力國產設備同（tóng）進口產品“匹敵”的妙（miào）招（zhāo）。

　　“中國製造”所蘊藏的效（xiào）益潛（qián）能巨大，釋放潛（qián）能的過程也的確艱辛。一路上，厚壁無縫鋼管人看到了進口設備國產化攻關背後的效益。而（ér）攻關不再局限於設備攻關，而（ér）是習慣攻關，實現思想的“國（guó）產化”，才是厚壁無縫鋼管遨遊市場（chǎng）、收獲真（zhēn）金的前途曙光。