冷拔無縫鋼管廠加強（qiáng）科（kē）技攻關【鋼管技術】

    為冷拔無縫鋼（gāng）管企業提（tí）質增效（xiào）提供有力保障。冷拔無縫鋼管集團成立了（le）科技降本增效攻關小組，針對不同品種鋼性質進行（háng）攻關。在冷軋（zhá）產品降成本方麵，他們通過（guò）提高產品產成率、優化化學成分、冷軋退（tuì）火工藝、脫氧劑替代等方式降成（chéng）本。同時，他們采取提高產品一次（cì）試製率和（hé）機能合格率等手段降（jiàng）成本。在熱軋產品降成本方麵，他們通過采取合金優化、完善控軋控冷工藝製度等手段，與板材煉鋼廠、板材熱連軋廠等單位共同研究，采取熱過熱裝方式（shì）和縮短（duǎn）板（bǎn）坯在爐加熱時間等方法，極大地降低了（le）工序生產（chǎn）成本。在特殊冷拔無縫（féng）鋼管產（chǎn）品降（jiàng）成本方麵，他們（men）通過采取（qǔ）優化設計（jì）、精確（què）控製成分和改善鑄坯質量等措施，擴大極限規格產品比例，提（tí）高產品附加值，從而達（dá）到（dào）降低成本的目的。此外，冷拔無縫鋼管集團還適時成（chéng）立了六大研發項目（mù）部，貼近一線、貼近用戶、貼近（jìn）降耗，為企業多創效益。

    推（tuī）進技術進步，為冷拔無縫鋼管企（qǐ）業提質增（zēng）效提（tí）供強力支撐。本鋼集團在建設消化2300mm熱（rè）連軋機組和2000mm冷軋（zhá）酸洗聯合機組工藝技術的基礎上，形成（chéng）了結構配套的自主工藝技術體係，通過消化吸收汽車板一貫製技術，有效提高了汽車板產成率和實物質量水平。在此基礎上，冷拔無縫鋼管集團矽鋼產品（pǐn）在沒有一貫製專利技術支持的情（qíng）況下，在薄板坯連鑄連軋成功試製開發出5個牌（pái）號冷軋無取向矽鋼（gāng），使電磁性（xìng）能達到了國內冷拔無縫鋼管相同（tóng）牌號先進水平（píng）。

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