怎麽才能改善厚壁無縫厚（hòu）壁無縫鋼（gāng）管厚壁精度

　厚壁無縫鋼管厚壁的控製是鋼管生產的（de）一個難點，生產（chǎn）中改善厚壁無（wú）縫鋼管厚壁無縫鋼管壁厚精度的措施主要包含以下（xià）幾個（gè）方麵：
　　1、管坯加（jiā）熱
　　加熱要均勻，禁止急速（sù）升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，最大升降（jiàng）溫（wēn）度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心（xīn）、打開角度及各動作的開口大小（xiǎo）一致，抱芯輥中心要在（zài）軋製（zhì）線上。
　　3、軋製（zhì）中心線
　　確保穿孔機軋製中（zhōng）心（xīn）線與穿（chuān）孔小車（chē）中心線一致，避免“上軋製”或“下軋製”，使管坯（pī）在穿孔時保持受力均勻。
　　4、軋（zhá）製工具
　　對於磨損的（de）頂頭、導板、軋輥等軋（zhá）製工（gōng）具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥（gǔn）距、導距的中心必須在（zài）軋製線上。保證導距和輥距的中（zhōng）心線在穿孔軋製（zhì）中（zhōng）心線上，即（jí）上下輥距相等，左右導距（jù）相等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂杆一（yī）般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,厚（hòu）壁無縫鋼管壁（bì）厚要求（qiú）≥25mm且厚壁無（wú）縫鋼管壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要選（xuǎn）用厚（hòu）壁無縫鋼（gāng）管壁厚較厚的厚壁管加工，對於規（guī）格較小的芯棒，可采用實心坯（pī）料代替。厚壁無縫鋼管壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以（yǐ）有效提高鋼管的（de）厚壁無縫（féng）鋼管壁厚精度。
　　8、芯棒的精度（dù）
　　芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然後打破口焊接，或采用長（zhǎng）料直接車削成型。芯棒的外加工精度控（kòng）製在（zài）±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插（chā）入一個精加（jiā）工的銷子進行定位，以（yǐ）防止焊（hàn）接造成的（de）總直度偏差過大。
　　9、完善工藝（yì）
　　完善工藝，防止中間拉薄和厚壁無縫鋼管壁厚增哈歐超過控（kòng）製範圍的情況發生，提高厚壁無縫鋼管壁厚精度（dù）。

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