【鋼管聯盟】16Mn無縫鋼管廠家通用術語

（1）通用術語
    ①交貨（huò）狀況
    是指交貨產物的結尾塑性變（biàn）形或結尾熱處置的狀況。通常不通過熱處置（zhì）交貨的稱熱軋或冷拔（軋（zhá））狀況或製作狀況；通（tōng）過熱處置交貨的稱熱處置狀況，或根據熱處置的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀況。訂購時，交貨狀況需在合同中注明。
    ②按實（shí）踐分量交貨或按理論分量交貨
    實（shí）踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（過磅）分量（liàng）交貨；
    理論分量--交貨（huò）時，其產物（wù）分量是按鋼材公（gōng）稱規範核算得出的分量。其核算公（gōng）式如下（需求按（àn）理論分量交貨者，需（xū）在合同中注明）：
    鋼管每米的理論分量（鋼的密度為7.85kg/dm3）核算公式（shì）：
    W=0.02466（D-S）S
    式中：W--鋼管每米理論分（fèn）量，kg/m；
    D--鋼管的公稱外徑，mm；
    S--鋼管的（de）公稱壁厚，mm。
    ③確保條件
    按現行規範的規則（zé）項目進行查驗並確保契（qì）合規範（fàn）的規（guī）則，稱做確保（bǎo）條件。確保條件又（yòu）分為：
    A、根本確（què）保條件（又稱（chēng）必保條件）。無（wú）論（lùn）客戶（hù）能（néng）否在合同中注明。均需按規範規則進行該項查驗，並確保查驗成果契合規範（fàn）規則。
如（rú）化學成分、力學性能、規範誤差（chà）、表麵質量（liàng）以及探傷、水壓試驗或壓（yā）扁或擴口等工藝性能試驗，均（jun1）屬必保條件。
    B、協議確保條件：規範中除根本確保條件外，尚有"根據需（xū）方需求，經供需雙方洽談，並在合同中（zhōng）注?quot;或"當需方需求……時，應在合同中注明"；還有的客戶，對規範中根本確保條件提出加嚴（yán）需求（qiú）（如成分、力學性能、規範誤差等）或增查驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不平等）。上述條款及（jí）需求，在訂（dìng）購時，由供需雙方洽談，簽署供貨技（jì）能（néng）協議並在合同中注明。因而，這（zhè）些（xiē）條件又稱為協（xié）議確保條件。有協議確保條件的（de）產物，通常均要加價的。
    ④批
    規範中（zhōng）的"批"是指（zhǐ）一個查驗單位，即查（chá）驗批。若以交貨單位組批，稱（chēng）交貨批（pī）。當交貨批量（liàng）大（dà）時，一個交貨批可包含幾個查驗批；當交貨批量少時，一個查驗批可（kě）分為幾個交（jiāo）貨批。
"批"的組成通（tōng）常有下列規則（詳見有關規範）：
    A、每批應由同一商標（鋼級）、同一爐（罐）號（hào）或同一母爐號（hào）、同一規範和同一熱處（chù）置準則（爐次）的鋼管組成。
    B、關於優質碳素鋼結構管、流體管，能夠不（bú）一樣爐（罐）的（de）同一（yī）商（shāng）標、同一規範和同一熱處置準則（爐次）的（de）鋼管組成（chéng）。
    C、焊接鋼管每批（pī）應由（yóu）同一商標（鋼級）、同（tóng）一規範的鋼管組成。
    ⑤優質鋼（gāng）和高檔優質鋼
    在GB/T699-1999和GB/T3077-1999規範中（zhōng），其商標後邊帶有"A"字者，為高檔優質鋼，反之為（wéi）通常優質鋼。
     高檔（dàng）優質鋼在下列的有些或悉數優於優質鋼：
    A、削減（jiǎn）成（chéng）分含量規模；
    B、削減有（yǒu）害元素（如硫、磷、銅）含量（liàng）；
    C、確保較（jiào）高純淨度（需求非金屬夾雜物含量少）；
    D、確保較高力學性能和工藝性能（néng）。
    ⑥縱向和橫向
    規範中稱縱向是指與加工方向平行（háng）（即順（shùn）加工方向）者；橫向是指與加（jiā）工（gōng）方向筆直（加工方向即（jí）鋼管軸向）。
    做衝擊（jī）功試驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向筆直。故稱（chēng）橫向斷口；橫向試樣的斷口（kǒu）因與加工方（fāng）向平行，故稱縱向斷口。
   （2）鋼管外形，規（guī）範術語
    ①公稱規範和實踐規範
    A、公稱規範：是規（guī）範中規則的名義規範，是用戶和出產公司期望得到的抱負規範，也是合同中注明的訂購規（guī）範（fàn）。
    B、實踐規範：是出產過程中所得到的實踐規範，該規範往（wǎng）往（wǎng）大於或（huò）小於公稱規範。這種大於或小（xiǎo）於公稱規範的表象（xiàng）稱為誤差。
    ②誤（wù）差和（hé）公役
    A、誤差：在出產過程中，因為實踐規範難於到達（dá）公稱（chēng）規範需求，即（jí）往往大於或小（xiǎo）於公稱規範，所以規（guī）範中規則了實踐規範與公稱規範之間答應有一（yī）差（chà）值。差值為正值的叫正誤差，差值為（wéi）負值的叫負誤差。
    B、公役：規範中規則的正、負誤差值肯定值之和叫做公（gōng）役，亦叫"公役帶"。
誤（wù）差是有方（fāng）向性的，即以"正"或"負"表（biǎo）明；公役是沒（méi）有方向性的，因（yīn）而，把誤差值稱為"正公役（yì）"或"負公役"的叫法是過錯的。
    ③交貨長度
    交貨長度又稱用戶需求長度或合同長度。規範中對交（jiāo）貨長度有以（yǐ）下幾種規則：
    A、通（tōng）常長度（又稱非定尺長度）：凡長（zhǎng）度在規範規則的長度規模內並且無固定長度需求的（de），均稱為（wéi）通常長度。例如結構管規範（fàn）規則：熱軋（揉捏、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管（guǎn）2000mmm～10500mm。
    B、定尺長度：定尺長（zhǎng）度應在通常長度規模內，是合同中需（xū）求的某一固定長度規範。但實踐操作中都切出肯定定尺（chǐ）長度是（shì）不（bú）大可能的，因而規（guī）範中對定尺長度規則了答應的正誤差值。
    以結（jié）構管規範為：
    出產定尺（chǐ）長度管比通常長度（dù）管的成材率下降起伏較大，出產（chǎn）公（gōng）司提出加價需求是合理的。加價起伏各公司不盡一致，通常為基價基礎上加價10%左右。
    C、倍尺長（zhǎng）度：倍尺長度應在通常長度規模內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實踐（jiàn）操作中，應在總（zǒng）長度的（de）基礎（chǔ）上加上答應正（zhèng）誤差20mm，再（zài）加（jiā）上每個單倍尺長度應（yīng）留切斷餘量。以結構管為例，規則留（liú）切斷餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。
    若規範中無倍尺長度誤差及切開餘量規則時，應由供需雙方洽談並在（zài）合同中注明。倍長規範同定尺長度一樣，會給出產公司帶來成材率大起伏下降，因而出產（chǎn）公司提出加價是（shì）合理的，其加價起伏同定尺長度加價起伏根（gēn）本（běn）一樣。
    D、規模長度：規模長度在通常長度（dù）規模內，當用戶需（xū）求其間某一固（gù）定規模長度（dù）時，需在（zài）合（hé）同中（zhōng）注明。
    例如：通常長度為3000～12000mm，而規模定（dìng）尺長度（dù）為6000～8000mm或8000～10000mm。
    可見，規模長（zhǎng）度比定尺和倍尺長度需求寬鬆，但比通常長度加（jiā）嚴許多，也會給出產公司帶（dài）來成（chéng）材率的下降。因（yīn）而出產（chǎn）公司提出加價是有道理的，其加價起伏通常在基價上加價4%左右（yòu）。
    ④壁厚不均
    鋼管（guǎn）壁厚不可能遍地（dì）一樣，在其橫截麵及縱向管體上（shàng）客（kè）觀存在（zài）壁厚不等表象，即壁厚不均。為了（le）操控這種不均勻（yún）性，在有的鋼管規範中規則了壁厚不均的答應目標，通常規則不超越壁厚公役的80%（經供需雙方洽談後履行）。
    ⑤橢圓度
    在圓形鋼管（guǎn）的橫截麵上存在著外徑不等的表象，即存在著不必定相互筆直的最大外徑和最小外（wài）徑，則（zé）最大外徑與最小外徑之差即為（wéi）橢圓（yuán）度（或（huò）不圓度）。為了操控橢圓度，有的鋼管規範中規則了橢圓度的（de）答應目標，通（tōng）常規則（zé）為不超越外徑公役的80%（經供需雙方洽談後履行）。
    ⑥曲折度
    鋼（gāng）管在長度方向上呈曲線狀，用數字表明出其曲線度即叫曲折度（dù）。規範中規則（zé）的曲折度（dù）通常分為如下兩種：
    A、有些（xiē）曲折度：用一米長直尺靠量在（zài）鋼管的最大曲折處，測其弦高（mm），即為有些曲折（shé）度數值，其單位為（wéi）mm/m，表明辦法（fǎ）如2.5mm/m。此（cǐ）種辦法也適用於管端部曲折（shé）度。
    B、全長總曲折度：用一根（gēn）細繩，從管的兩頭拉緊，丈量鋼管曲折處最大（dà）弦高（mm），然後換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度（dù）方向的全長曲折度。
    例如：16mn無縫鋼管（guǎn）長（zhǎng）度為8m，測得最（zuì）大弦高30mm,則該管（guǎn）全（quán）長曲折度（dù）應為：
    0.03÷8m×100%=0.375%
    ⑦規（guī）範超差
    規範超差或叫規（guī）範超出規範（fàn）的答應誤（wù）差（chà）。此處的"規範"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把規範超差（chà）習氣叫"公役（yì）出格"，這種（zhǒng）把誤差和公役同等起來的叫法是不緊密的，應叫"誤（wù）差出格"。此處的誤差（chà）可能是"正"的，也（yě）可能是"負"的，很少在同一批（pī）鋼管中呈現（xiàn）"正、負"誤差均出格（gé）的表象（xiàng）。
   （3）化（huà）學剖析術語
    鋼的化學成分是聯係鋼材質量和結尾使（shǐ）用性能的重要（yào）因素之一（yī），也是編製鋼材，甚至結尾產物熱處置準則的主要根據。因而，在鋼材規範的技能需求有些，往往第一項就規則了鋼材適用的商標（鋼（gāng）級）及其化學成分，並以表格方式列入規（guī）範中，是出產公司和客戶檢驗（yàn）鋼及鋼材化學成分的重要根據。     ①鋼的熔煉成分
    通常規範中規則的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼鍛煉結（jié）束、澆注中期的化學成分。為使其（qí）具有必定代表性，即代表該爐或罐的（de）均勻成分，在取樣規（guī）範辦法中規則，將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鑽取樣屑，按規（guī）則的規範辦法（GB/T223）進行剖析，其（qí）成果有必要契合規範化學成（chéng）分規模，也是客戶檢驗的根據。
    ②製品成分
    製品成分又名驗（yàn）證剖析成分，是從製品鋼材上按規則辦法（GB/T222）鑽取或刨取樣屑，並按規則的規範辦法（fǎ）（GB/T223）進行剖析（xī）得來的化學成分。鋼在結晶（jīng）和今後塑性變形中，因（yīn）鋼中合金元素散布的不均（jun1）勻（偏析），因而答應製品成分與規範成分規（guī）模（熔煉成分（fèn））之間存在有誤差，其誤差（chà）值應契合GB/T222之規則。
    

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