16Mn無縫鋼管的熱處（chù）理幾種說法

      1.16Mn無縫鋼管的退火　　將16Mn無縫鋼（gāng）管加熱到必定溫度並保溫一段時間，然後使它漸漸（jiàn）冷卻，稱為退火。16Mn無縫鋼管的退火是將16Mn無縫鋼管加熱到發作（zuò）相變或有些相變的溫度（dù），通過保溫後緩慢冷卻的（de）熱處置辦法。退火的意圖，是為了消除安排缺點，改進安排使成分均勻（yún）化以及細化晶粒，進步16Mn無縫鋼管的力學功（gōng）能，削減（jiǎn）剩餘應力；一起可下降硬度，進步塑性和耐（nài）性，改進切削加工功能。所以退火（huǒ）既為（wéi）了消除和（hé）改進前（qián）道工序留傳的安排缺點和內應力，又為後續（xù）工序作好預備，故退火是歸於半成品熱處置（zhì），又（yòu）稱預先熱處置。    
　　2.16Mn無縫鋼管的正火　　正火是將16Mn無縫鋼管加熱到臨（lín）界（jiè）溫度以上，使16Mn無縫鋼管悉數轉變為均（jun1）勻的奧氏體，然後在空氣中天然冷卻的熱處置辦法。它能消除過（guò）共析16Mn無（wú）縫鋼管（guǎn）的網狀滲碳體，關於亞共（gòng）析16Mn無縫鋼管（guǎn）正火可細（xì）化晶格，進步歸納力學功能，對（duì）需求不高的零件用正火替代退火技術是比擬經濟的（de）。   
　　3.16Mn無縫鋼管的淬火　　淬火是將（jiāng）16Mn無縫（féng）鋼（gāng）管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然（rán）後很快放入淬火劑中，使（shǐ）其溫度突然下降（jiàng），以大於（yú）臨界（jiè）冷卻速度的速度急速冷（lěng）卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處置辦法。淬火能添加16Mn無縫鋼管（guǎn）的強度和硬（yìng）度，但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。   
　　4.16Mn無（wú）縫鋼管的回火　　將現已淬火的16Mn無縫鋼管從頭加（jiā）熱到必定溫度，再用必（bì）定（dìng）辦法冷卻稱為回火。其意圖（tú）是消除淬火發生的內應力，下降硬度和脆性，以獲得預期的力（lì）學功能。回（huí）火分高溫回火、中溫回火和（hé）低溫回（huí）火三類。回火多與淬火、正（zhèng）火合作運用。   
　　 ⑴調質處置：淬（cuì）火後高溫回（huí）火（huǒ）的熱處置辦法稱為調質處置。高溫回火是（shì）指在500-650℃之（zhī）間進行回火（huǒ）。調質（zhì）可以（yǐ）使（shǐ）16Mn無縫鋼管的功能，原（yuán）料得到很大程度的調整，其強度、塑性（xìng）和耐性都較好，具有傑出（chū）的歸納機械功能。   
　　⑵時效處置：為了消除精細（xì）量具或模具、零件在（zài）長期運（yùn）用中尺度、形（xíng）狀發作變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加（jiā）工前，把工件（jiàn）從頭加熱到100-150℃，堅持5-20小時，這種為安穩精細製件質量的處置，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的16Mn無縫鋼（gāng）管材構件進行時效處置，以（yǐ）消除剩（shèng）餘應（yīng）力，安穩16Mn無縫鋼管材安排和尺度，尤為重要。   
　　5.16Mn無縫鋼管的外表（biǎo）熱處置    
　　外表淬火（huǒ）：是將16Mn無縫（féng）鋼管件的外表通過疾速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前敏捷冷卻，這樣就可以把外（wài）表層被淬（cuì）在馬氏體安排（pái），而心部沒有發作相變，這就完（wán）成了外表淬（cuì）硬而心（xīn）部不變（biàn）的意圖。適用於中碳16Mn無縫鋼管。    http://www.tjlilijin.com">
　　化（huà）學熱處置：是指將化學元素的（de）原子（zǐ），憑借高溫時原子分散的才能，把它進入到工件的外表（biǎo）層去，來改動工件外（wài）表層的化（huà）學成（chéng）分和（hé）布局，然後到達使16Mn無縫（féng）鋼管的外表層（céng）具有特定需求的安排和功（gōng）能的一種熱處置技術。依照進（jìn）入元素的品種不一樣（yàng），化學熱處置可分為滲（shèn）碳（tàn）、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。   
　　滲碳：滲（shèn）碳是指派碳原子進入到16Mn無縫鋼管外表層（céng）的進程。也是使低碳16Mn無縫鋼管的工件具（jù）有高（gāo）碳（tàn）16Mn無縫鋼管的外表層，再通過淬火和低（dī）溫回火，使工件的外表（biǎo）層（céng）具有高硬度和耐磨性，而工件的（de）中間有些依然堅持著低碳16Mn無縫鋼（gāng）管的耐性和塑性。   
　　滲氮：又稱氮化，是指（zhǐ）向16Mn無縫鋼管的外表（biǎo）層進入氮原子的（de）進程。其（qí）意圖是進步外表層的硬度與耐磨（mó）性以及進步疲勞強度、抗腐蝕性（xìng）等。當前出產中多選用（yòng）氣體滲氮（dàn）法（fǎ）。    
　　氰化：又稱碳氮共滲，是指在16Mn無縫鋼管中（zhōng）一起進入碳（tàn）原子與氮（dàn）原子的進程。它使16Mn無（wú）縫鋼管外表具有滲碳與滲氮的特性。   
　　滲金屬：是指以（yǐ）金（jīn）屬原子進入16Mn無縫鋼管的外表層的進程。它是使16Mn無縫鋼管的外表層合金（jīn）化，以使工件外表具有某些合金16Mn無縫鋼管、特（tè）殊16Mn無縫鋼管的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐（nài）腐蝕等。出產中常用的有（yǒu）滲鋁、滲鉻、滲硼、滲矽等。  

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