冷拔鋼管是（shì）一（yī）種新式高技能節能產品。這些年，選用本項技（jì）能出產的冷拔精度鋼管已廣泛（fàn）地應用於國內液壓、氣動缸，煤炭井下支（zhī）架（支柱），石油（yóu）泵管，千斤（jīn）頂等製作範（fàn）疇（chóu）。冷（lěng）拔鋼管的推廣應用對節省鋼材（cái），進步加工工效，節省能源，削減液壓缸、氣缸加工設備出資有重（chóng）要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸（gāng）體與傳統的切削技術比擬，具有（yǒu）以（yǐ）下特色：（1）出產效率高：用傳統的辦法出產一根內（nèi）徑420毫米，12米長的缸筒（tǒng）需154小時，用冷拔辦法出產隻需4分鍾。
（2）正品率高（gāo）：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在（zài）切削過程中，毛坯管因為自重發（fā）生撓度，致使滾壓頭和鏜刀（dāo）走偏，形成廢品。正品率隻能到達60%左右，而用（yòng）冷拔辦法（fǎ）出產，正品率可達95%以上。（3）金屬利用（yòng）率高：用傳統的鏜孔辦法製作缸體，金屬利用率隻要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的（de）延伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉拔（bá）辦法出產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因（yīn）為加工硬化而使製品管金屬的強度限大為（wéi）進（jìn）步。通常在製品管內層強度限進步達60%。冷拔無縫（féng）鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫（féng）焊管為坯料，經過化（huà）學處（chù）置後（hòu）在專用冷拔（bá）機上，經（jīng）過特（tè）種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產出高精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度（dù）達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。
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