TC4材質山東無縫鋼管廠冷（lěng）軋前熱處理工（gōng）藝

　　鈦合金作為一種領先（xiān）的（de）輕量化布局資料（liào），具有優良的歸（guī）納功能，其密度小、比（bǐ）強度高、疲勞強（qiáng）度和抗裂紋拓展（zhǎn）才能好，抗蝕功能優良，焊接功能傑出等，因此在航空、航天、汽車、造船、動力（lì）等職業具有（yǒu）日益（yì）寬廣的運用遠景。山東無縫鋼管廠TC4鈦合金（jīn）是當前運用最廣泛的鈦合金之一。當前，市場上TC4鈦合金軋製商品首要是以溫（wēn）軋（zhá）為主，即在軋管機上設備（bèi）感應加熱設備，通（tōng）常溫度（dù）控製（zhì）在再結晶溫度以（yǐ）下100℃左右，因此形成（chéng）加工設備雜亂、技術雜亂、出產成（chéng）本高。選用傳統的熱擠壓辦法（fǎ）出產中、高強度鈦合金厚壁管，功能（néng）難以到達運用需求。如能處置冷軋成型（xíng）過程（chéng）中的一些要害（hài）技術問題，山東（dōng）無縫（féng）鋼管廠選用直接冷（lěng）軋成型技術出產高強度鈦（tài）合金鋼管，不隻大大下降出產成本，一起可滿意對鈦合金高（gāo）功能運用場合的需求。為進步TC4合金的塑性變形才能，冷軋前需（xū）對TC4合（hé）金進行熱處置，熱處置可改動合金的安排形狀，使（shǐ）其具有（yǒu）傑出的伸長率，然後進步其塑性變形才能。這篇文章將對TC4鋼管（guǎn）冷軋前的熱（rè）處置技術進（jìn）行探究。經（jīng）過研討資料經不一樣溫度熱處置後的顯微安排（pái）和力學功能的改變，擬定鋼管冷軋前最佳的熱處置計劃。
　　試驗所用原資（zī）料為Φ48mm×5mm的TC4管坯。由於TC4合金高溫下易氧化，且鈦（tài）合（hé）金在高溫下很容易吸（xī）氫形成氫脆。本試驗在WZS-6000型真空熱處置爐中進行真空退火處置，退火溫度分別為800、860和920℃，保溫時刻均為1h，冷卻辦法為爐冷至500℃空冷至室溫。對原始（shǐ）資料和退火後的山東無縫鋼管廠進（jìn）行顯微安排調查和（hé）功能測驗（yàn）。
　　山東（dōng）無縫鋼管廠（chǎng）隨加熱（rè）溫度的升高，TC4鋼管的硬度呈先下降（jiàng）後上升的趨（qū）勢，在860℃到達最低（dī）。TC4鋼管的強度隨加熱溫（wēn）度的升高呈動搖改（gǎi）變，在920℃到達最低點。TC4鋼管的伸長（zhǎng）率隨加熱溫（wēn）度的升高先升高後下降，在860℃到達最高。