冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區別

退火與正火的主（zhǔ）要區（qū）別：

1、正火的冷卻速度比退（tuì）火稍快，過冷度（dù）較大

2、正火後所得到的（de）組織比較細，強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 ：

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用（yòng）正火代（dài）替（tì）退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出遊離三次滲（shèn）碳

體（tǐ），從而提高衝壓件的冷變（biàn）形性能；用（yòng）正火可以提高鋼的硬度，低

碳無縫鋼管的切削（xuē）加工性能；在（zài）沒有其它熱處（chù）理工序時（shí），用正火可

以細化晶粒，提高低碳無縫鋼（gāng）管強度。

２、含碳量在0.25～0.5％之（zhī）間（jiān）的中碳冷拔無縫鋼管（guǎn）也可用正（zhèng）火代

替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔（bá）無縫鋼（gāng）管正火（huǒ）後硬（yìng）度偏

高（gāo），但尚能進行切（qiē）削加工，而且正火成本低、生產率高。

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳（tàn）量（liàng）較高，

正火後的硬度顯著（zhe）高（gāo）於退火的情況，難以進行切削加工，故一（yī）般采

用完全退火（huǒ），降（jiàng）低硬度，改善切削加工性。

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球

化（huà）退火作為預（yù）備熱處（chù）理，如有網狀二次滲碳體存在，則（zé）應先進行正（zhèng）

火消除。退火是（shì）將冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管加熱到適當溫度，保持一定時間，

然後緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退（tuì）火冷拔無

縫（féng）鋼管一般隨爐冷（lěng）卻（què）至（zhì）550℃以下時出爐空冷。退（tuì）火是應用非常廣

泛的熱處理，在工模具或（huò）機械零件等的製造過程中，經（jīng）常作為（wéi）預備

熱處理安排在鑄鍛焊之後，切削（粗）加工之（zhī）前，用以消除前一道（dào）

工序所帶來的某些缺陷，並為隨後的工序做（zuò）好準備。

退火目的①降低（dī）冷拔無縫鋼管硬度，以（yǐ）利於切削加工；②消除（chú）各類

應力，防止冷拔無（wú）縫鋼管變形；③細化（huà）粗大晶（jīng）粒，改善內（nèi）部組織為

最終熱處（chù）理（lǐ）做好準備。

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