機械加工類厚壁無縫鋼（gāng）管的用途

    無縫鋼管用途比較廣泛（fàn）：建築類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取（qǔ）地（dì）下水、鍋爐熱水輸送用等。厚壁無縫鋼管機械加工、軸承套、加工機械配件等。電氣（qì）類的：燃（rán）氣輸送、水發電流體管道。風力發電廠防靜電管等。
   把無（wú）縫鋼管外徑和壁厚之比小於（yú）20的鋼管稱為厚壁無縫（féng）鋼管。 主要用做（zuò）石油地質鑽探管、石油化工用的裂化厚壁無縫鋼管、鍋爐管、軸承管以及（jí）汽（qì）車、拖拉機、航空用高精度結構管等。 無縫鋼管的製造工藝 1.熱軋（擠壓無（wú）縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓（yā）試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的（de）切（qiē）割加工成長度約為1米的（de）坯料，並經傳送帶送到熔爐內（nèi）加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為（wéi）氫氣或乙炔。爐內（nèi）溫度控製是關鍵性的（de）問題.圓管坯出爐後要（yào）經過壓力（lì）穿孔（kǒng）機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿（chuān）多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠（jǐ）壓後要脫管定徑。定徑機（jī）通過錐形鑽頭高速旋轉入（rù）鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經（jīng）定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送（sòng）帶（dài）送至（zhì）金屬探傷機（jī）（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。厚壁無縫鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油（yóu）漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
結構厚壁無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用於一般結構和機械結構的無縫（féng）鋼管。液壓油缸---
化肥設備（bèi）高壓厚壁無縫鋼管(GB6479-2008)是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力（lì）為10~30Ma的化（huà）工設備和管（guǎn）道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
石油裂化厚壁無（wú）縫鋼管(GB9948-2006)是（shì）適（shì）用於石油精煉廠的爐（lú）管、熱交換器（qì）和管（guǎn）道（dào）無縫鋼（gāng）管（guǎn）。
地質（zhì）鑽探厚壁無縫鋼管(YB235-1999)是供地質部門進行岩心鑽探使（shǐ）用的鋼（gāng）管，按用途可分為鑽杆、鑽鋌、岩心管（guǎn）、套管和（hé）沉澱管等。