Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截麵尺寸大或重要（yào）的（de）調質厚壁無縫鋼管，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類（lèi）回火脆性（xìng）。
40Cr厚（hòu）壁無縫鋼管調質的（de）淬回火，各（gè）種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作（zuò）中體會是：
 (一)40Cr厚壁無縫鋼管淬火後（hòu）應采用油冷，40Cr鋼的（de）淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且厚壁無縫鋼管的變形、開裂傾向小。但是小型（xíng）企業（yè）在供油緊張的情況下，對形狀不複雜的厚壁無縫鋼管，可以在（zài）水中淬火，並未發（fā）現開裂，隻是操作（zuò）者要憑經驗嚴格掌握（wò）入水、出水的溫度。
 (二)40Cr厚壁無縫鋼管調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度（dù）降低困難。
 (三)40Cr厚壁無縫鋼管高溫回（huí）火後，形狀複雜的在油中冷（lěng）卻，簡（jiǎn）單的在（zài）水中冷（lěng）卻，目的是避免第二類回火脆性的影（yǐng）響（xiǎng）。回火快冷後的厚壁無縫鋼（gāng）管，必要時再施以消除應力處理。
影響調質厚壁無縫鋼管的質量，操作工的（de）水平是個重要因素，同（tóng）時，還（hái）有設備、材料和調質前加（jiā）工等多方麵的原（yuán）因，我們認為：
 (一)厚壁（bì）無縫（féng）鋼管從加熱爐（lú）轉移到冷卻槽（cáo）速度緩慢，厚壁（bì）無縫鋼管入水的溫度已降到低於Ar3臨界點，產生部分（fèn）分解，厚（hòu）壁無縫鋼管（guǎn）得到不完（wán）全淬火組織，達不到硬度（dù）要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大厚壁無（wú）縫鋼管予冷要掌握（wò）時間。
 (二)厚壁無縫（féng）鋼管裝（zhuāng）爐量要合理，以1~2層為宜，厚壁無縫鋼管相互重疊造成加熱不（bú）均勻，導（dǎo）致硬度（dù）不勻（yún）。
 (三)厚壁無縫鋼管入水排（pái）列應保持一（yī）定距離，過密使厚壁無縫鋼管近處蒸氣膜破裂受阻，造成厚（hòu）壁無縫鋼管接近麵硬度偏低（dī）。
 (四)開（kāi）爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前後厚壁無縫鋼（gāng）管淬後硬度一致。
 (五)要注意冷（lěng）卻液的（de）溫度，10%鹽水的溫度如高於60℃，不能使用（yòng）。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質，不（bú）然，會出現硬度不足或不均勻現象。
 (六)未經（jīng）加工毛坯調質，硬度不（bú）會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
 (七)嚴把質量關，淬（cuì）火後硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達（dá）到硬度要求。但（dàn）淬火（huǒ）後（hòu）厚壁無（wú）縫鋼管硬度過低，有的甚至隻有HRC25~35，必須重新淬火，絕不能隻施以中溫（wēn）或（huò）低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去（qù）了調質的意義，並（bìng）有可能產生（shēng）嚴重的後果。