碳鋼厚壁無縫鋼管的原料是（shì）圓管坯，圓管胚要經（jīng）過切割機的切割（gē）加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔（róng）爐（lú）內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣（qì）或乙（yǐ）炔。爐內溫度（dù）控製是關（guān）鍵性的問題.圓管坯出爐後要（yào）經過壓力穿孔機進行穿（chuān）空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿（chuān）孔機（jī），這種穿孔機生產效率高（gāo），產品質量好（hǎo），穿孔擴（kuò）徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就（jiù）先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定（dìng）徑機通過（guò）錐形（xíng）鑽頭高速旋（xuán）轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管（guǎn）經定徑後，進入（rù）冷卻塔中（zhōng），通過噴（pēn）水冷卻，鋼管經冷（lěng）卻後，就要被矯直。厚壁無縫鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（jī）（或水壓實驗）進行（háng）內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣（qì）泡等問題，將被探測出。厚壁無縫鋼管質（zhì）檢後還要通過嚴格（gé）的手工挑選。厚壁無縫鋼管質檢（jiǎn）後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。打（dǎ）捆後並由吊（diào）車吊入倉庫（kù）中

   厚壁無（wú）縫鋼（gāng）管的分類：厚壁無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）厚壁無縫鋼管兩類。
  熱軋厚壁無（wú）縫鋼管一般（bān）在自（zì）動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後送往加熱（rè）爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷（duàn）旋轉和（hé）前進，在（zài）軋輥（gǔn）和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整（zhěng）壁厚（hòu），經（jīng）定徑（減徑）機（jī）定徑（減徑），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋（zhá）厚壁無縫鋼管是較先進（jìn）的方法。
    冷拔厚壁無縫（féng）鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方（fāng）法生產的整根鋼管表麵沒有接縫的厚壁（bì）無（wú）縫鋼管。是一種具（jù）有中空截麵、周邊沒有接縫的圓形（xíng），方形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管（guǎn），然後（hòu）經冷（lěng）撥製成（chéng）-吊裝入庫。

碳鋼（gāng）《冷（lěng）拔或者熱軋》厚壁無縫鋼管理論計（jì）算公式：《外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=每米的重量（公斤）