精密冷拔（bá）無縫鋼（gāng）管熱處理不同工藝的目的（de）

      精密冷拔（bá）無縫（féng）鋼管是一種（zhǒng）通過冷拔或熱（rè）軋處理後的一種高精密的無縫鋼管材（cái）料。由於冷拔精密無縫鋼管（guǎn）內外壁無氧化層、承受高（gāo）壓無泄（xiè）漏、高精度、高光（guāng）潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無（wú）裂縫等有點，所以主要用來（lái）生（shēng）產氣動或液壓 元件的產品，如汽缸或油缸（gāng），可以是無縫鋼管。
退火是（shì）將精密冷拔（bá）無縫鋼管（guǎn）加熱到適當溫度（dù），根據材料和工件尺寸采用不同（tóng）的保溫時間，然後進行緩慢冷（lěng）卻（què），目的是使金屬內部組織達（dá）到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或 者為進一步淬火作組織準備。
　　正火是將精密冷拔無縫鋼管加（jiā）熱到適宜的溫度後在空氣中（zhōng）冷卻，正火的效果同退火相（xiàng）似，隻是得到的組織更細，常用於改（gǎi）善材（cái）料（liào）的切削性（xìng）能，也（yě）有時用於對一些要求不高的（de）零件作為最終熱處理。
淬火是將精（jīng）密冷拔無（wú）縫鋼管加熱保溫後，在水、油或（huò）其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬（cuì）火後精密冷拔無縫（féng）鋼管變（biàn）硬，但同時變脆。
為了降低精密冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管（guǎn）的脆性，將淬火後的精（jīng）密（mì）冷拔無縫鋼管在（zài）高於室溫而低於（yú）650℃的某一（yī）適（shì）當溫度進行長時間的保（bǎo）溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
   《退火、正火（huǒ）、淬火、回火》是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火（huǒ）關係密切，常常配合使用，缺一不可。
     “四把火”隨著加熱溫度和（hé）冷卻方式的不同，又演變出不同的熱（rè）處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性（xìng），把淬火和高溫（wēn）回火結合起來的工藝，稱為無（wú）縫鋼（gāng）管調質。某些合金淬火（huǒ）形成過飽和固溶體後，將其置於室溫或（huò）稍（shāo）高的適當溫度下（xià）保持較長時間，以提高合金的硬度、強（qiáng）度或電性磁（cí）性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
      把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使精（jīng）密冷拔無縫鋼管獲得（dé）很（hěn）好的強（qiáng）度、韌性配合的（de）方法稱為形變熱處理；在負（fù）壓氣氛或真空中進行的（de）熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使精密冷拔無縫鋼管不氧化，不脫（tuō）碳，保持處理（lǐ）後精密冷拔無縫鋼管表麵光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱（rè）處理。
      表麵熱（rè）處理（lǐ）是隻加熱精密冷拔無縫鋼管表層，以改變其表（biǎo）層力學性能的金屬熱處（chù）理工藝（yì）。為了隻加熱精密冷拔無（wú）縫鋼管表層而不使過多的熱（rè）量傳入工件內部，使用的熱源須（xū）具有高的（de）能量密度，即在（zài）單位麵積的精（jīng）密冷拔無縫鋼管上給予較大的（de）熱（rè）能，使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達到（dào）高溫。表麵熱處理的（de）主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常（cháng）用的（de）熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
      化學熱處理是通過改變精密冷（lěng）拔無縫鋼管表層（céng）化（huà）學成（chéng）分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表麵熱處理不同之處是後者改（gǎi）變了工件表層的（de）化（huà）學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素後，有時還要進行其它熱處理工藝如（rú）淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
     熱處理是機械零件和工模具加工過程中的重要工序（xù）之一。大體來說，它可以保證和提高精密冷拔（bá）無縫鋼（gāng）管的各種性（xìng）能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利於進行各種冷（lěng）、熱加工。