冷（lěng）拔無縫鋼管內外表麵有劃痕的處理辦法（fǎ）和分析

 冷拔無縫鋼（gāng）管劃痕來源的分析（xī）：

1、拔模內表不光滑（huá），有裂紋或結金屬。

2、錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。

3欠酸洗（xǐ）或 冷拔無（wú）縫鋼管管坯上殘存氧（yǎng）化鐵皮。

4、在（zài）塗潤（rùn）滑油（yóu）時，磷化、皂化工序操作不當。

5、內外模已損傷（shāng）或磨損嚴重。

6、中間退火不均，變形量不足。

冷拔無縫（féng）鋼管劃痕內（nèi）外表麵處理的方法：

1、提高 冷（lěng）拔無縫鋼（gāng）管模（mó）具的表麵質量。

2、 冷拔無縫鋼管（guǎn）表麵氧（yǎng）化皮要酸洗，衝洗幹淨，塗層要均勻牢固。

3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。

4、勤檢查模（mó）具和 冷拔無縫（féng）鋼管表麵，發現問題及（jí）時處理。

綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無縫鋼管表麵出現劃痕現象。