氬弧焊機

精密管規定焊道熔透（tòu），沒有金屬（shǔ）氧（yǎng）化物參雜，熱危害區盡量小，鎢極惰性氣體維護的（de）氬弧焊機具備不錯的適應能力，電焊焊接品質高、熔透特性好，其商品在化工（gōng）廠、核工業和食品類等工業生產中獲得市場應用。

電焊焊接速率不高是氬弧焊（hàn）機的（de）存在的不足（zú），為提升電焊焊接速率，海外科（kē）學研究開發設計了多種多樣方式。在其中由單金屬電（diàn）極單（dān）焊炬發展趨勢，選用多金屬電（diàn）極多焊炬的焊接（jiē）工藝在生產製造中運用。70時代法國選（xuǎn）用多焊（hàn）炬沿焊接方位平行線排序，產生長形熱氣遍（biàn）布，全方（fāng）麵提高焊速。一般選用（yòng）三金屬電極焊炬的氬弧焊（hàn）機，焊接鋼管壁厚S≥2mm，電焊焊接速率比單焊（hàn）炬提升3-4倍，電焊焊接品質也（yě）足以改（gǎi）進。氬弧焊（hàn）機與（yǔ）低溫等離子焊（hàn）組成能夠電焊（hàn）焊接更大壁厚的無縫鋼管，除此（cǐ）之（zhī）外，在氬氣中5~10%的氡氣，再選用高頻率單脈衝電焊焊接開關電源，也可提升電焊焊接速率。

多焊炬氬弧焊機適用鐵素體和金相組織精密管的電焊焊接。

高頻（pín）焊接

高頻焊接用以碳素鋼精密管生產製造（zào）早已有40很多年的曆（lì）史時間，但用以電焊焊接精密管確是較新的技術性。其生產製造的合理性，使其（qí）商品更加普遍（biàn）地用以建築裝（zhuāng）飾設計、家庭（tíng）裝（zhuāng）器材和（hé）機械結構行業。

高頻焊接具備較電源功率，對（duì）不一樣的材料、直（zhí）徑壁厚的無（wú）縫鋼管都能做（zuò）到較高的電（diàn）焊焊接速率（lǜ）。與氬弧焊機對比，是其較（jiào）多電焊焊（hàn）接速率的10倍左右（yòu）。因而，生產製造一般主要用途（tú）的精密管具備較高的（de）產出率。

由於高頻焊接速（sù）率高，給（gěi）高精密管外振紋的除去產生艱難。現階段，高頻焊接精密管尚（shàng）不可（kě）以為化工廠、核（hé）工業（yè）所接納，這都是其緣故之一。

從（cóng）電焊焊接材料看，高頻焊（hàn）接能夠電（diàn）焊焊接多種類型的鐵（tiě）素體精（jīng）密管（guǎn）。另外，新合金結構鋼（gāng）的開發設計和成形焊接工藝的（de）發展，也取得成功（gōng）地電焊焊接了不鏽鋼圓管AISI409等合金結構鋼。

組成焊接方法

精（jīng）密管的各種各樣焊接（jiē）工藝均有分（fèn）別的優勢（shì）和不夠。怎樣取長補短，將幾類焊接工藝多方麵組成產生新的（de）焊接技術，考慮大家對不鏽鋼板精密管品質和生產率的規（guī）定，是當今不鏽鋼（gāng）板精密管技術性（xìng）發展趨勢的趨勢。

曆經近些年（nián）的探（tàn）尋科學研究，組成焊（hàn）接技術已獲（huò）得了進度，日本國、荷蘭等國家的（de）不鏽鋼（gāng）板精密管生產製造已（yǐ）把握了一定的（de）組成焊接方法。

組成焊接（jiē）工藝（yì）有：氬（yà）弧焊機加低溫（wēn）等離子焊、高頻（pín）焊（hàn）接加低（dī）溫等離子焊、高頻率加熱加三焊炬氬弧焊機、高頻（pín）率加熱加低溫等離子（zǐ）加氬弧焊機。組成電焊焊接提升焊（hàn）速十分明顯。針對選（xuǎn）用（yòng）高頻（pín）率加熱（rè）的組成焊（hàn）接管焊接品質與基本的氬弧焊機、低溫等離子焊非常，電焊焊接使用方便，全部電焊焊（hàn）接係統軟件易保持自動化技術，這類組成便於與目前的高頻焊接設備對接，項目投資低成本，經濟（jì）效益好。