冷拔與熱軋是山東無縫鋼管廠生產工藝不同

　一般的山東無縫（féng）鋼管廠（chǎng）無（wú）縫鋼管（guǎn）的生產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管的生產流程一般要比（bǐ）熱軋（zhá）要複雜，管（guǎn）坯首先（xiān）要進行三（sān）輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有（yǒu）大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的（de）質（zhì）量達（dá）不到響應的標（biāo）準。外觀上冷軋山東無縫鋼管廠無縫鋼（gāng）管要短於熱軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管，冷軋（zhá）山東無縫鋼管廠無縫鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋（zhá）山東無縫（féng）鋼管廠無縫鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁山東無縫（féng）鋼管廠無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。 熱軋山東無縫鋼管廠無縫（féng）鋼管的交貨狀（zhuàng）態一（yī）般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後（hòu）要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過（guò）大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。

一般用山（shān）東無縫鋼管廠無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優（yōu）質（zhì）碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結（jié）鋼熱軋（zhá）或冷軋（zhá）製（zhì）成的。10、20等低（dī）碳鋼製造的（de）無縫管主（zhǔ）要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製（zhì）造機（jī）械零件，如汽車、拖（tuō）拉機的受力零件。一（yī）般用山東無縫鋼管廠無（wú）縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱（rè）處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

　　山東無縫鋼管廠熱軋無縫鋼管，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的（de）軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋（zhá）和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於（yú）鋼（gāng）板的寬厚比小（xiǎo），尺（chǐ）寸精度要求相對低，不容易出（chū）現板形問題，以控（kòng）製凸度為（wéi）主。對（duì）於組織（zhī）有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即（jí）控製精（jīng）軋的開軋溫度、終（zhōng）軋溫度.圓管坯→加（jiā）熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯（pī）管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

這是（shì）山東無縫鋼管廠從生產到出廠的（de）全部流程。

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