冷拔與熱（rè）軋是山東（dōng）無縫鋼管廠生產工藝不同

　一般（bān）的山東無縫鋼管廠無縫鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋山東無縫鋼管廠無縫（féng）鋼（gāng）管的生產流程（chéng）一（yī）般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑（jìng）測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋（wén）後圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割（gē）成長度約一米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火（huǒ）要用（yòng）酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵（miàn）是否有大量（liàng）的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到響應的（de）標（biāo）準。外觀上冷軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管要短於熱軋山東無縫鋼管廠無縫（féng）鋼管，冷軋山東無縫鋼管（guǎn）廠無縫鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）山東無縫鋼管廠（chǎng）無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁山東無縫鋼管（guǎn）廠無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋山東無縫鋼管廠無縫（féng）鋼管的交貨（huò）狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱（rè）軋（zhá）山東無（wú）縫鋼管廠無縫鋼管在經過質檢（jiǎn）後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理（lǐ）後要進行穿孔的實驗（yàn），如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當（dāng）中。

一般用山東無縫鋼管廠無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼（gāng）熱軋或冷（lěng）軋製成（chéng）的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫（féng）管用來製造機械零（líng）件，如汽車、拖拉（lā）機（jī）的受力零件。一般用山東無縫鋼管廠無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處（chù）理狀態交（jiāo）貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

　　山東無縫鋼管（guǎn）廠熱軋無縫鋼管，顧名思義（yì），軋件的溫度高，因此變形抗力（lì）小，可以實現大的變形（xíng）量。以鋼板的軋製為例，一般（bān）連鑄（zhù）坯厚（hòu）度（dù）在230mm左右，而經過粗軋和精（jīng）軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控（kòng）製凸度（dù）為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開（kāi）軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（yàn）（探傷）→標記→入庫。

這是山（shān）東無（wú）縫（féng）鋼管廠從生產到出廠（chǎng）的全部流程。

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