由於冶金、加工、溫度、環境（jìng）等因素使碳素鋼的塑性和韌性很低，在斷裂過（guò）程中無（wú）明顯塑性變形，斷裂時吸收的能量很（hěn）低的性質。聊城無縫鋼管碳素鋼脆性表現在熱加工過（guò）程中極易發生開裂，或碳素鋼製件在使用過程中無明顯塑性變形，甚至在幾乎不發生塑性變形（xíng）的（de）情況下發生斷裂（liè）。自20世紀初以來，橋梁、船體、球形貯罐、石油化工合成容器、鍋爐導汽管、汽輪機葉片、發電機轉子（zǐ）、炮管、火（huǒ）箭發動機殼體等工程結構件，聊城無縫鋼一再發生脆性斷裂事故（gù）。這些脆性（xìng）斷裂事故與工程結構件的大型化、結構件截麵的增厚（hòu）、材料的高強（qiáng）度化和焊接（jiē）結構的采用有關。

    聊城無縫鋼管對碳素鋼分類碳素鋼脆性，按產生原因、發生脆性時的現象等分為冷脆性、熱脆性、藍脆性、石墨脆性和氫脆性。線麵（miàn）介紹兩種脆（cuì）性。

   冷（lěng）脆性 在低（dī）溫，磷含量較高（gāo）的鋼塑（sù）性和韌性很（hěn）低，容易引起脆性斷裂的性質。磷（lín）引起冷（lěng）脆性的原因是：(1)磷固溶在鐵素體中，降低鐵（tiě）素體的塑性和韌性，增（zēng）加鋼的脆性。(2)磷容易在鐵素（sù）體晶界上偏聚，降低晶界強（qiáng）度，引起脆性晶界（jiè）斷裂。(3)磷在鐵素（sù）體（tǐ）中溶解度較大，室溫時（shí）達0.7％。但由於鋼中含有碳，碳溶入鐵素體中使磷在鐵素體中溶解度降低。並且，鋼水凝固時磷極易產生枝晶偏（piān）析。所以鋼中磷含量較高時，晶界上形（xíng）成脆性磷化鐵（tiě）薄膜，增加鋼的脆性。

    熱脆性 硫含量較高（gāo），硫偏析（xī）嚴重的鋼，在熱加工時容易產生開裂的性質。硫在鐵中溶解度很小，在室溫幾乎不溶於鐵。但硫與鐵化合生成硫化鐵。鋼水凝固時形成了%26gamma;-Fe+FeS共晶體，其共晶溫度為（wéi）989℃。鋼水中的氧與（yǔ）鐵化（huà）合生成氧化鐵，形成%26gamma;-Fe+FeS+FeO三元共晶體，其共晶溫度為（wéi）940℃。鋼水凝固時形成的三元共晶體量很少，它分布在%26gamma;-Fe晶界上。在熱加（jiā）工時低熔點的共晶（jīng）體在%26gamma;-Fe晶界上處於熔融狀態（tài），所以變形時發生開裂。煉鋼時錳作為脫氧劑加入。聊城無縫鋼錳與（yǔ）硫（liú）的親和力比鐵（tiě）與硫的親和力大，鋼中硫優先與錳化合形成硫化錳，硫又與鐵化合生成硫化鐵，二者（zhě）互相溶（róng）解而成為（wéi）複合硫（liú）化物。其成分隨鋼中錳和硫（liú）含量比值而變化。隨鋼中錳和硫含量比值（zhí）的增加，複合硫化（huà）物中硫化錳含量增（zēng）加。硫化錳（měng）熔點很高(1620℃)，硫（liú）化錳含量高的複合硫化物的熔點（diǎn）也相當高，聊城無縫鋼而且錳和硫含量比值高的鋼（gāng）的三元共晶溫度也相當高。所以不會發生三元共晶體（tǐ）熔化引起的（de）熱脆性。為了防止聊城無縫鋼熱脆性，鋼中錳（měng）含量要（yào）控（kòng）製在硫含量的5～10倍。這樣保（bǎo）證聊城無縫鋼管質量的安全性（xìng）。